1.主要设计特点

气箱脉冲袋式除尘器的主要设计特点是在滤袋上口不设文氏管，也没有喷吹管，而是用脉 冲阀直接往净气室喷压缩空气进而向滤袋清灰。这样既降低喷吹工作阻力，又便于逐室进行检 测、换袋。电磁脉冲阀数量为每室1?2个，规格为2?3in(lin=2.54Cm)。

气箱脉冲袋式除尘器集分室反吹和脉冲喷吹等除尘器的特点，增强了使用适用性。可作为 破碎机、烘干机、煤磨、生料磨、篦次冷机、水泥磨、包装机及各库顶收尘设备，也可作为其 他行业设备。为克服气箱脉冲缺点，有单位对g灰装置进行了改进，效果明显。

2.结构

气箱脉冲袋式除尘器的主要结构见图5-42,主体由箱体、袋室、灰斗、进出风口四大部 分组成，并配有支柱、楼梯、栏杆、压气管路系统、清灰控制机构等。

(1)箱体箱体主要是固定袋笼、滤袋及气路元件之用，并制成全密闭形式，清灰时，压 缩空气管先进人箱体，不再进人各滤袋内部。顶部设有人孔检修门，安装和更换袋笼、滤袋全 部在这里进行，十分方便，根据规格的不同，箱体内又分成若干个室，相互之间均用钢板隔 开，互不透气，以实现离线（off-line)淸灰。每个室内均设有一个提升阀，以切换过滤气流。

(2)袋室袋室在箱体的下部，主要用来容纳袋笼和滤袋，且形成一个过滤空间，含尘气体的净化主要在这里进行，同箱体一样，根据规格的不同也分成若干个室，并用隔板隔开，以 防在淸灰时各室之间的互相干扰，同时形成一定的沉降空间。

(3)灰斗灰斗布置在袋室的下部，它除了存放收集下来的粉尘以外，还作为下进气总管 使用，当含尘气体进人袋室前先进人灰斗，由于灰斗内容积较大，使得气流速度降低，加之气 流方向的改变，使得较粗的尘粒在这里就得到分离，灰斗下部布置有粉尘输送设备，出口还设 有翻板阀等锁风设备，可连续进行排灰。

(4)进出风口进出风口根据除生器的结构形式分为两种，一是进风口为圆筒形，直接焊 在灰斗的侧板上，出风口安排在箱体下部，通袋室侧面，通过提升阀板孔与箱体内部相通。二 是进出风口制成一体，安排在袋室侧面、箱体和灰斗之间，中间用斜隔板隔成互不透气的两部 分，分别为进风口和出风U,这种结构形式体积虽大些，但气流分布均勻，灰斗内预除尘效果 好，适合于气体含尘浓度较大的场合使用。

3.工作原理

气箱脉冲袋式除尘器本体分隔成若干个箱区，每箱有32、64、96……条滤袋，并在每箱侧边出 口管道上有一个气缸带动的提升阀。当除尘器过滤含尘气体一定的时间后（或阻力达到预先设定 值)，清灰控制器就发出信号，比较好个箱室的提升阀就开始关闭切断过滤气流；然后箱室的脉冲阀 开启，提升阀重新打开，使这个箱室重新进行过滤工作，并逐一按上述程序完成全部清灰动作。

气箱脉冲袋式除尘器是采用分箱室清灰的。淸灰时，逐箱隔离，轮流进行。各箱室的脉冲 和清灰周期由清灰程序控制器按事先设定的程序自动连续进行，从而保证了压缩空气淸灰的效 果。整个箱体设计采用了进口和出口总管结构，灰斗可延伸到进口总管下，使进人的含尘烟气 直接进人已扩大的灰斗内达到预除尘的效果。所以气箱脉冲袋式除尘器不仅能处理一般浓度的 含尘气体，且能处理髙浓度含尘气体。

4.选用注意事项

选用除尘器主要技术参数为风量、气体温度、含尘浓度与湿度及粉尘特性。根据系统工艺设计 的风量、气体温度、含尘浓度的髙数值，按略小于技术性能表中的数值为原则，其相对应的除尘 器型号即为所选的除尘器型号。滤料则根据入口浓度、气体温度、湿度和粉尘特性来确定。

5.技术参数及外形尺寸

FPPF32型气箱脉冲除尘器技术性能参数见表5*36，外形尺寸见图5-43; FPPF64型技术性能参 数见表5-37，外形尺寸见图5-44。另外还有FPPF96型、FPPF128型，因应用问题较多不再详列。