LFD复膜扁袋除尘器采用微孔薄膜滤料防静电除尘布袋，经常被应用于石化、冶炼、电力、采矿等行业的易燃易爆粉尘（如煤粉、硫粉、镁粉等）的净化处理。所以LFD复膜扁袋除尘器的制造要求也就有了明确的规定。

　　制造要求：
　　1、供方应严格按照需方确认的（或通用标准）制造加工图纸生产。如需方对除尘器的结构和材料、材质有特殊要求时，供方应积极配合落实，对可能引起除尘器性能改变的任何变化，应进行相应的设备试验。
　　2、除尘器本体、离心风机、支架、电控箱等，由供方组合成适合运输吊装施工的组合件。
　　3、除尘器壳体加工焊接应坚固、密封。焊缝抗拉强度应不得低于373N/mm2。焊缝应均匀平整，不得有气孔、夹渣、裂纹、烧穿、未焊透等缺陷。焊后应清除焊渣、焊豆及其它焊接残留物，焊角高度应大于或等于相接材料较薄者的厚度，焊缝接头型式与尺寸应符合《手工电弧焊焊接接头的基本型式与尺寸》GB985的规定。
　　4、焊接结构件中材料的机械性能应不低于GB700中有关A3的规定。当工程有特殊要求时，双方另行商定。
　　5、除尘器壳体上方应根据型号大小设置1个或几个检查孔，以便观察、维护、检修、人孔或检查孔均应压紧不漏气。
　　6、除尘器滤袋的规格及偏差、缝制滤袋的技术要求应符合《袋式除尘器用滤料及滤袋技术条件》GB12625-90的要求。滤袋的缝线必须牢固、平直且不得少于3条；缝线材质应与滤料材质相同；当不同时，应选用各种性能均优于前者的缝线；缝线在10cm内的针数不少于40±5针，滤袋的缝合宽度为10～20mm。
　　7、除尘骨架应符合《袋式除尘器用滤袋框架技术条件》JB/T5917-91的要求。框架座应有足够的强度和刚度；所有焊接点应焊接牢固；框架与滤袋接触的表面应平滑光洁；框架表面必须经过防腐处理，根据不同需要进行电镀喷塑或涂漆。
　　8、除尘器本体法兰应平整，两连接法兰的螺栓孔中心偏差应小于其螺栓直径的1/6，连接螺丝间距、规格应符合要求，法兰间应有密封垫圈。
　　9、离心风机与除尘器本体一起组装时，离心风机应设减振机座。
　　10、除尘器在涂漆前应将涂漆表面的铁锈、焊渣、油污、尘土及其它脏物等清除干净，不涂漆的零部件要涂防锈油；涂漆后，漆膜下应无铁锈，色泽应一致，不得有发脆、剥落、卷皮、裂纹、刷痕等缺陷。
　　11、除尘器的振动机构工作时应灵活、可靠，不应滞动。
　　12、除尘器外购辅机应符合相关设备的制造标准和规范。