“凹凸式折呑除尘布袋”是在不改变使用滤料习惯的前提下，为增大布袋除尘器过滤面积、 降低设备阻力而设计的（图5-32)。

1.结构形式

(1)改变了滤袋的结构形式，使截面成为凹凸状的截面，在布袋除尘器体积不变时过滤面 积可增加一倍，可降低设备制造成本，减少运费，降低能耗。

(2)凹凸式折叠滤袋骨架是代替常用圆形滤袋骨架的新产品，插接式结构将骨架制成标准 长度，可任意连接。大童减少运输费用、贮存保管方便。

2.技术性

(1)用“凹凸式折释除尘布袋”组装的滤袋除尘器可将设备阻力降低至300Pa左右。 圆形滤袋中各种过滤面积布袋除尘器的设备阻力是一个常数，如果把布袋除尘器简化成流 量孔板形式（如图5-33)，就不难看出设备压力损失随过滤面积的增加而降低，如下式所示。

(Q/US)2/2g=Ap/p (5-6)

式中，Q为气体流量，m3/h; I；为气体流系数；S为在d上的通流面积，m2; g为重 力加速度，9.81m/s2; A/>为压力差，Pa; p为空气密度，kg/m3。

设滤袋外径 D = 200mm, d = 100 ?150mm 变化，p =1. 2kg/m3，LT = 0. 63 ?0. 72, Ap/^sO. 05?0.00178m变化，压力损失降低28倍。

(2)滤袋负灰能力是圆形滤袋的5. 2倍，可延长喷吹清灰的间隔时间，提髙滤袋的使用寿 命。其过滤过程如图5-34所示。

(3)凹凸滤袋内空间是圆滤袋内空间的40%，可用低压喷吹，喷吹气量约节省60%。

(4)淸灰效果好。圆布袋在喷吹时，气流进入袋内时在动能作用下使布袋由上至下依次变 形清灰，而凹凸布袋气流进人后，产生多个扰流，动能与势能做功清灰。清灰过程如图5-35

所示
(5)使用两种不同滤袋各种指标的比较。

凹凸式折叠布袋与同等直径的圆形滤袋技术比较：直径130mm的可增加过滤面积1倍; 直径160mm的可增加过滤面积1.23倍；直径200mm的可增加过滤面积1. 57倍（表5-32)。