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布袋除尘技术的现状与发展
发布日期:20-04-05
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  布袋除尘器作为一种有效去除颗粒物的设备,能极大地减少烟尘的排放。是解决我国烟尘排放问题的重要技术设备。以水泥行业为例,目前国内水泥企业采用布布袋除尘器,每一种新型干法水泥窑均能达到GB4915-2013规定的粉尘排放限值,即每吨熟料0.15≤0.30 kg。根据国家统计局的数据,中国水泥行业的颗粒物排放量为368万吨,而按照新的国家标准,应为230000~460000吨,这在技术上是可以实现的。如果全国50%的燃煤锅炉同时使用布袋除尘器,电力行业每年可减少烟尘排放120万吨以上,即布袋除尘技术可充分支持更严格的标准,排放限值可进一步降低。它将在减少颗粒物排放方面发挥巨大作用。国内大量的应用实例表明,布袋除尘器在实现更严格的颗粒物排放标准的同时,只要严格按照现有的标准和规范进行设计、制造、安装和运行,就不需要增加成本和运行成本。你可以得到很好的结果。布袋除尘设备技术

  布袋除尘器的设计和选用已由原来的高过滤速率、高阻力、短寿命转变为高效率、低阻力、长寿命,追求优良的综合节能减排效果,体现在布袋除尘在高炉煤气干法除尘、燃煤电厂烟气除尘、水泥窑头尾烟气除尘、垃圾焚烧烟气净化等领域迅速推广应用。布袋除尘器一种干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成,利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤,当含尘气体进入袋式除尘器后,颗粒大、比重大的粉尘,由于重力的作用沉降下来,落入灰斗,含有较细小粉尘的气体在通过滤料时,粉尘被阻留,使气体得到净化。除尘器把粉尘从烟气中分离出来的设备,除尘器的性能用可处理的气体量、气体通过除尘器时的阻力损失和除尘效率来表达。在烟尘治理工程中,排放浓度小于10 mg≤nm3,系统阻力小于1000Pa,滤袋平均除尘效果良好。脉冲阀隔膜的使用寿命大大延长,使用3~5年已成为一种普遍现象。使用寿命超过四年是很常见的。脉冲清灰布袋除尘技术在各个工业领域都取得了良好的效果。作为关键部件的脉冲阀,其性能在某些方面已经超过了国外产品,从而获得了一种快速、大规模的多袋除尘设备。用于钢铁、水泥、电力等行业的布袋除尘设备,许多单机处理烟气200多万立方米,过滤面积达数万平方米。其中,在电力工业中,单机处理烟气的最大量可达300万m3×h以上,过滤面积大多在4万~5万m2之间。当然,在大型设备中也注入了许多新技术,在布风、布袋除尘器的合理安全结构等方面取得了显著的进展。我国大型布袋除尘器的制造设备和技术也取得了很大的进步,规模越来越大,设备越来越专业化,许多布袋除尘加工企业都建立了数控加工中心,制造精度得到了很大的提高。布袋除尘行业广泛采用专用设备和专用加工机械,花板制造采用激光切割,袋笼加工广泛采用多点焊接机。近年来,世界上还没有哪个国家的布袋除尘加工企业像我国的布袋除尘企业那样发展得如此之快和专业化,也导致了布袋除尘器的出口和代外加工。

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