袋式除尘器的运转可分为试运转与日常运转。首先，进行试运转时，必需对系统的单一部件进行检查，然后作适应性运转，并要作部分性能试验。在日常运转中，仍应进行需要的检查，特别是对袋式除尘器的性能的检查。要注意主机设备负荷的变化会对除尘器性能产生的影响。在机器开动之后，应密切注意袋式除尘器的工作状况，做好有关记录。

布袋除尘器拥有良好的除尘效果，除尘效率能达到99%以上，有效收集治理各种工业污染粉尘，维护环境健康，布袋除尘器要进行日常定期监测，这样才能及时详细的了解布袋除尘器的除尘性能，及时发现故障及时解决，确保生产线一直长期稳定运行，防止设备出现故障导致生产线停运。

布袋除尘器的性能包括流量、压力损失、除尘效率、气布比(过滤风速）和滤料性质及辅助部件的寿命。表示布袋除尘器的一个关键指标是气布比，即总烟气流量除以总滤布面积。影响气布比的因素很多，如烟气温度、容尘量、过滤材料、粉尘性质。

布袋除尘器只要有一个滤袋破裂或漏风，将导致整个除尘器效率急剧下降。因此，一个的布袋除尘器设计是看能否容易进入除尘器检修和迅速换损坏的滤袋。由于电荷的积累，在沉降的粉尘层上电压能达到数千伏。在这种情况下，不管用什么方法清灰都很困难。目前已有防止静电纤维，它是由高达10%的导电纤维或金属导线纺织而成，能大限度地减少静电积累。

几乎所有的工业用布袋除尘器的效率都接近或超过99%。但清灰方式的设计却有很大不同。清灰方式至关重要，因为它不仅影响布袋除尘器的大小和造价，而且关系到使用维护和在线运行情况。

工业常用的布袋除尘器有机械振动、逆气流反吹和脉冲噴吹布袋除尘器。振动或反吹风清灰是布袋除尘器早使用的清灰方法。过滤室在进行清灰时用风门隔离烟气2～5min。反吹风清灰对布袋的折曲较轻，因此布袋的寿命会长些。单位面积滤布的大粉尘载荷（容尘量）在0.1～1.0kg/㎡之间，这取决于粉尘和滤料的性质。反吹风清灰布袋除尘器的气布比一般在0.5～2m/min范围内。对于机械振动布袋除尘器，布袋上粉尘的残留量与振动次数和振动强度有关。