在新型布袋除尘器试运行过程中，应特别注意以下几点的检查：

　　1、风机旋转方向、速度、轴承振动和温度。 　　2.处理风量和各试验点的压力、温度是否与设计一致。 　　3.滤袋的安装，使用后是否有落袋、松动、磨损等问题，可以通过运行后烟囱排放的目视观察来判断。 　　4.注意布袋间是否存在冷凝现象，清灰系统是否通畅。除尘设备它与口罩的除尘机理一样，是通过滤材料对烟气中飞灰颗粒的机械拦截来实现的。但除此之外，先收到的飞灰颗粒在滤料表面还形成了一层稳定的稠密的灰层（一般称为滤饼或滤床），它又起到了很好的过滤作用，特别是用编制布做滤袋的除尘设备，这层滤床起到了主要的过滤作用。防止堵塞和腐蚀，严重积灰会影响主机的生产。 　　5.除尘周期和除尘时间的调整是影响除尘性能和运行状况的重要因素。如果清灰时间过长，附着的尘层将被清除，这将是造成滤袋泄漏和损坏的原因。如果清灰时间过短，滤袋上的粉尘仍未清除，将恢复过滤操作，使阻力迅速恢复并逐渐增大，最终影响其使用效果。 　　两次清灰间隔称为清灰周期，一般希望清灰周期尽可能长。除尘器把粉尘从烟气中分离出来的设备，除尘器的性能用可处理的气体量、气体通过除尘器时的阻力损失和除尘效率来表达。使布袋除尘器能够在经济阻力的条件下运行。因此，必须认真研究除尘特性和粉尘浓度，根据不同的除尘方法确定除尘周期和时间，并在试运行中调整较好的除尘参数。 　　在开始运行时，经常会出现一些意想不到的情况，例如，异常的温度、压力、湿度等会对新设备造成损坏。 　　气体温度的急剧变化会引起风力机轴系的变形，造成布袋除尘器的不平衡，运行时会产生振动。一旦它停止运行，温度急剧下降，当它重新启动时，它再次振动。根据气体温度的不同，最好选择不同类型的风机。 　　设备试运行质量的好坏，直接影响到设备能否正常运行。如果处理不当，布袋除尘器可能很快就会失去作用。因此，设备的试运行必须十分小心。