在整个蒸汽造粒复合肥生产过程中，干燥机尾气、冷却器尾气、振动筛或滚筒筛、破碎机等设备会产生大量粉尘，影响生产环境，如果这些粉尘得不到有效回收，一方面会污染环境，甚至影响正常生产，它浪费了很多宝贵的原材料。布袋除尘器一种干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。采用旋风加沉降室处理粉尘时，除尘效率低，达60≤70%，除尘室内需频繁清洗，浪费人力物力，且回收的粉尘成分因产品含量不同而不同，不能直接用于回收利用。布袋除尘器除尘效率高达99%，排放浓度完全达到或超过国家标准，因为粉尘可立即回收，成分无差别，可通过带式输送机直接输送到回料带，二次造粒或集尘作为生产洗涤施肥的优质原料，节省了除尘室内人工除尘的大量成本，提高了经济效益。

　　图：布袋除尘器在复混肥工业中的应用 　　结合同一条生产线的实际工作条件和同一条生产线的烘干机，冷却尾气的实测数据，考虑到整个生产系统需要保证干燥机和冷却鼓的排气量，并尽量减少通风管道对系统造成的气流分布不均匀的问题，对干燥机的尾气采用两级滤布布袋除尘器(1#除尘器)进行处理，1#冷却鼓和2#冷却滚筒由布袋除尘器(2#除尘器)组合而成，对平板振动筛、破碎机和二楼各带式输送机的粉尘转运点的含尘气体进行浓缩，并用布袋除尘器(3#除尘器)进行处理。除尘器把粉尘从烟气中分离出来的设备，除尘器的性能用可处理的气体量、气体通过除尘器时的阻力损失和除尘效率来表达。本实用新型的布袋除尘系统具有加热、保温、混合热风的功能，确保高湿度的含尘气体不低于露点温度，避免粉尘吸湿糊袋。 　　布袋除尘器 　　使用布袋除尘器后 　　技术指标： 　　1。粉尘捕获率>98%(车间内无飞尘，生产环境有了很大改善。) 　　2。粉尘排放浓度：≤30 mg/nm3(完全符合或超过国家排放标准) 　　3。能耗目标：增加10%左右的能耗(布袋除尘器风机要求高风压，电机功率略高)。) 　　4。粉尘回收：8≤，10吨/日(可直接回收造粒或用作生产施肥的原料) 　　5。节省清洗成本：60-80，000/年(沉降室每15天清洗一次，每次约4000美元)。) 　　6。生产线泊车率：减少60%(不清理沉降室，不停维护可大大降低停车率) 　　7。年生产能力：增加10≤15%(结合各种因素可有效增加生产线产能){-*/}本实用新型具有运行可靠、运行可靠的优点。PLC程序自动控制，操作简单，节省人力成本，运行成本低等。随着布袋除尘器新技术、新材料的推广应用，布袋除尘器在复混肥行业的应用已不再局限于对生产环境的治理。它已逐渐成为复合肥生产线尾气处理、粉尘回收再利用和环境控制的关键设备。