确定除尘器的种类、形式和流量时，应考虑以下要点。

(1)粉尘的分散度
选择除尘器的形式时，首先要确切掌握粉尘的分散度。如图1 -7 所指出的，粒径在
10μm 以上时应逃离心力除尘器，在糙径为数微米以下尘位占大部分时，则应选用电除尘
器、过滤式除尘器或洗涤器。而具体选择，可以根据粒度分布和其他要求，参考常用除尘器
类型与性能表(表1 - 19) .进行初步选择。然后再依照以后各章讨论的除尘器种类和形式的
性能与设计要求确定。
( 2 ) 按粉尘密度
粉尘密度对除尘器的除尘性能影响很大。这种影响表现为明显的是重力、惯性力和离
心力除尘器。所有除尘器的}个共同点是堆积密度越小，尘粒分离捕集就越困难，粉尘的二
次飞扬也越严重，所以在操作上与设备结构上应采取特别措施。
根据经验，对尘粒密度ρc 与尘粒堆积密度向之比为10 以上的粉尘，需要特别注意粉
尘的二次飞扬现象。如炭黑烟尘的ρ'c/向大于46 ，所以它的二次飞扬就非常严重，其粉尘的
分离捕集也是很困难的。
(3) 按含尘浓度
①在重力、惯性力和离心力除尘器中， 一般说来，进口含尘浓度越大，除尘效率越高。
可是这样一般又会增加出口含尘浓度，所以不能仅从除尘效率高，就笼统地认为粉尘处理
得好。
②在文氏洗涤器、喷射恍涤器等除尘器中，考虑到喉管段的摩擦损挠和喷嘴堵塞等因
素，希望初始含尘浓度在10g/ m3 (标)以下。
③在过滤式除尘器中，初始含尘浓度越低，整体的除尘性能越好。在高初始含尘浓度
时，希望采用压力损失变化小的连续清灰方式。

④电除尘器， 一般在初始含尘浓度为30g/ m3 (标〉以下的范围内使用。
(的扮尘貌附性
粉尘和壁面的教附机理非常复杂. f旦l 经验已知它与粉尘的比表面积关系很大。粉尘的比
表面积Fb 为单位体积尘粒的表面积，如I;J. d 表示球形尘粒的直径，则Fi， 将表示如下:
Fb = 叫2 /叫/6〉= ? (1-36)

粉尘位径d 越小，比表面积Fb 越大，其蒙古附性也越大。
在旋风除尘器中，粉尘因离心力军在附于壁丽上，有发生堵塞的危险。而对袋式过滤嚣窑
易使过滤气体的孔道堵塞，对电除尘嚣则易使放电极肥大利集尘极堆积。实验表明，粉尘的
教附姓对形成过滤式除尘的粉尘初层起着重要作用。
当然，粉尘的蒙古附不仅与其比表面积有关，还和粉尘的组成和气体的性质以及与粉尘相
互蒙古附的特性等有关。
( 5 ) 粉尘电阻率
电除尘器的粉尘电阻率应该在104~JO Il O' cm 范围之内。粉尘的电阻率随含尘气体的

温度和1 温度不同有很大变化.一般在100 - 200.C 之间，值大。如果加温于含尘气体，则
电阻率降低。因此在选用电除尘器时，需事先掌握粉尘的电阻率. 充分考虑含尘气体温度的
选择和含尘气体性质的调整。
( 6 ) 处理含尘气体温度
干式除尘设备原则上必须在排出含尘气体的露点以上的温度下进行。
如图1-2 所示，在含二氧化硫的含尘气体中，即使三氧化硫是微量的， 也会大幅度地提
高其蹲点。此外:
①在洗涤除尘中，由于水的燕发和排放到大气后的冷凝等原因，应尽可能在低温下进
行处理;
② 在过滤除尘中， 直接或间接地处理含尘气体的温度应降低到滤布耐热温度以下，玻
璃纤维滤布的使用温度一般在300 .C 以下，其他滤布则一般在2 50 .C 以下;
③ 在电除尘中.使用温度可达400 "C ，要考虑粉尘的电阻率，来选锋处理含尘气体的
温度.
湿式除尘绝大部分是用水的。如发尘的设备规模较小， 需要同时除去有害气体， 或者需
要把极其微细的炭黑之类的粉尘完全捕集起来时，往往采用温式除尘。湿式除尘器排出的含
尘气体温度较低， 会引起大气扩散效果降低，导致烟流拖长及烟雾降落.另外，湿式除尘器
必须采取措施处理洗涤污水的问题。
(7) 含尘气体性质
为有效地利用除尘器，应根据情况，对如下的粉尘和含尘气体的性质，进行处理.
①一氧化碳烟气的氧化。处理含一氧化碳的排出烟气时，作为防止爆炸的措施，要在
发生炉出口烟道的高温部位导人空气， 把一氧化碳氧化成二氧化碳。
② 提高粉尘的凝聚性.利用热交换器等间接冷却，或水喷雾的直接冷却和增湿，或者
利用静电的凝并作用等来提高粉尘的凝聚效果。
③改变粉尘的电阻率。在高电阻粉尘的场合，如:在燃料煤中， 掺入重汹与高硫煤进行
混烧，或喷人水、蒸汽、三氧化硫等调节剂，以降低粉尘的电阻E轧另一方面，燃烧重泊时
产生的粉尘，当电阻过低时，可喷人氨气，生成电阻较高的硫镑，把全部粉尘的电阻率调节
在104 - 10 11 n ' cm 范围之内。

( 8 ) 容量决定
含尘气体的性质，可随操作条件或燃烧条件不同而有显著变化，且对除尘性能有很大影
响。除尘器进入实际运行后，要想获得符合设计规格的粉尘， 实际上是很困难;的。另一方
面， 操作和设备安装处所的环境条件，对设备性能是恶化还是有所改善，也是不易预计的。
因此，在决定设备的容量时，须保证有一定的余量或预留一些可能增加设备的空间.