袋式除尘技术是随着环境科学的发展而发展的。袋式除尘技术发展的速度，百年之前并 不快，而埤些每来非常迅速。

一、袋式餘尘历史甩革

织物过滤的雏形已存在几千年。沙漠旅行者用织物抵御沙流的侵袭；早期的医生用口罩防止 细菌的传染；矿；和金属加工工人用织物过滤粉尘和烟尘，手工业者用滤袋过滤防止污染都是用 织物过滤保护人体健康的早形式。这种型式有的至今还在应用，如图2-1和图24所示。

由于细粉尘带走了有价值的物质，在致力回收的过程中实施织物过滤。这种相当大的紧密 编织的口袋把回收的物质阻留在袋中，随后进行人工振打和清灰。因清灰前需中断气流，故将 布袋分成几组，分组交替除尘和清灰。为人工清灰、整理打扫问题，这些滤袋常被设置在单独

的室中，“袋式集尘室” 一词即由此而来。

早在1900年前，就开始使用端板或管板供安装和定位滤袋用。19世纪初，比较好台自动振 打机械装置才得以问世。1881年贝特工厂的机械振打淸灰袋式除尘器取得德国专利权，早期 的袋式除尘器几乎是由需要和使用它们的工厂自行设计和制造的，因此滤布加工技术发展缓 慢。1902年英国人休伯特•塞西尔•布思设计制造出比较好台真空吸尘器。

袋式除尘器的工业生产始于比较好次世界大战前，制造公司将它们作为空气净化自己使用。 有的厂家将自动淸灰袋式除尘器作为各种组装设备的一部分出售。20世纪20?30年代开发的 振打式和空气反吹式除尘器技术至今基本没有什么变化并继续使用。1929年富乐公司把毛织 滤料大布袋用于水泥窑除尘。反吹风式除尘又有分室和不分室的区别。分别见图2-3?图2-5。

20世纪40年代，取得了织物过滤技术中一个极其重大的突破。H.J小赫西（Hersey, Jr)用一个大直径的毛毡立管制成了空气反吹法（或气环反吹法）清灰的袋式除尘器。1950 年气环逆吹清灰实现了袋式除尘器的连续操作。这种除尘器的特点是处理气量较大，并能维持 压力降不变。它虽然原先是为硅石粉而研制，但也可成功地使用在很多其他场合，其外观如图

2-6所示。

美国粉碎机公司的T.V.莱茵豪尔（Rei-nhauer)对收集该公司造研磨机所产生的微尘 的途径做了探讨，于1957年获得了又一个重大的进展。他所发明的脉冲袋式除尘器是利用 压缩空气的冲击力来净化滤布，并具有无内部运动的特点。随着化学工业的发展，后来的 研究工作大多在于开发新的滤布，原先使用的棉制或毛制滤布的工作温度限于80*C,以后 开发的高性能化纤滤料耐温达到220*0。玻纤滤料耐温达到260°C，金属纤维滤料耐温超 过 400*0。

二、我国袋式除尘器发展进程

我国工业袋式除尘器出现在20世纪50年代，当时的鞍山钢铁厂就使用了从前苏联引进的 机械振打袋式除尘器。反吹风袋式除尘器化工行业应用较早，60年代在化工生产中作为生产 设备开始应用。1974年河北涉县铁厂首先把反吹风除尘器用于高炉煤气净化中。之后反吹风 袋式除尘器有着快速发展。
脉冲除尘器在中国是20世纪70年代鞍山焦化耐火材料设计研究院首先研制成功，大量 推广是80年代初，当时中小型脉冲除尘器应用很多，但在大量应用后遇到两方面的问题： 一是技术指标不切合实际，过滤速度偏高，致使一些除尘器运行阻力居高不下；二是脉冲 阀和先导阀性能差，造成清灰不良，使除尘器无法长期稳定运行。这两方面的原因，使许 多用户不得不放弃脉冲除尘器而改为反吹风袋式除尘器。20世纪80年代后期和90年代初 脉冲袋式除尘器应用处于低谷。在1992?1996年中国环境科学出版社出版的工业污染治理 技术丛书（废气卷）工程实例中，几乎全是反吹风袋式除尘器和湿式除尘器的应用实例， 脉冲袋式除尘器实例甚少。20世纪90年代中后期至今随着脉冲袋式除尘器和配套件技术的 引进，如冶金行业引进的长袋脉冲除尘器，建材行业引进的气箱脉冲除尘器，电力行业引 进的回转脉冲除尘器以及脉冲阀、空气炮、空气锤等配套件等，使脉冲袋式除尘器在我国 重新得到恢复和发展。同时国内一些科研、设计、学校和企业的技术开发也取得重大进展， 国内设计和生产的脉冲除尘器在应用中运行稳定，技术先进。只是在脉冲阀等配套件性能 方面稍有差距。
在脉冲袋式除尘器滤料研究方面和主机进程相近。1975年10月冶金部建筑研究总院和沈 阳铝镁设计院利用参加联合国环境规划署环保会议机会携回针刺毡样品，经研究开发，第二年 在抚顺第三毛纺厂试制出国产针刺毡并应用至今。除个别品种外我国除尘滤料生产规模和技术 性能已达到国际先进水平。