滤袋的性能好坏直接关系除尘器的运行。目前存在除尘器阻力大，处理风量偏小，滤袋寿命短的问题，不但影响除尘效果，甚至影响生产的正常进行。
　　一、运行阻力大： 
　　原因：（1）烟气结露粉尘糊袋；（2）电磁脉冲阀不工作；（3）脉冲阀工作时提升阀未关闭；（4）压缩空气压力太低；（5）一个或多个提升阀处于关闭状态。 
　　排除方法：（1）堵塞漏风，提高烟气温度；（2）清理或更换；（3）检查提升阀或PLC控制器；（4）检查气路系统及空压机；（5）检查提升阀或PLC控制器。
　　二、运行阻力小 
　　原因：（1）工艺系统不工作；（2）滤袋破损；（3）测压装置失灵； 
　　排除办法：（1）恢复工作；（2）此时可见排放浓度增加，应更换或修补滤袋；（3）更换或修理测压装置。
　　三、除尘器的阻力在除尘器的设计中已经决定，但是在除尘器的运行中，如果发现布袋除尘器的阻力在短时间急剧增加，则表示除尘器发生问题，应进行加修、调整。 
　　阻力过大的原应可以分为两种： 
　　1、 除尘器在系统运行后立刻发生； 
　　2、 除尘器在工作一段时间后发生； 
　　如果是新装除尘器的设计不当，容易造成比较好种现象的发生；造成第二种原因是操作问题和运行维护方面所致：主要原因是滤袋的清灰不良，除尘滤袋堵塞、气流分配不匀。分析如下： 
　　（1）清灰装置调整不良 
　　① 检查压缩空气的质量，是安装除油、除水。 
　　② 检查供气管道和气包是否畅通、压力小或漏气。 
　　③ 检查脉冲电磁阀工作是否正常，紧固螺栓是否松动、脉冲阀膜片是否损坏、 电磁线圈是否松动、弹簧是否断裂或倒伏。 
　　④ 顺序控制仪的设定是否符合要求，是否改变或损坏。 
　　⑤ 喷吹管、喷吹管喷嘴、文氏管是否设计合理、安装准确，能否有效清灰。 
　　（2）滤袋堵塞 
　　滤袋的堵塞主要原因是过滤速度过高、粉尘过细、粉尘较粘、滤袋清灰不良、滤袋糊袋、结露、板结。
　　如果除尘器运行的过滤风速超过滤袋的设计标准，则极易导致烟气中的微细粉尘进入滤袋纤维内部，发生滤袋堵塞阻力升高。采用覆膜滤料、涂层滤料或在除尘布袋的表面做预涂灰处理，是比较好的方法。对于粘性大的粉尘，则需要降低过滤风速，或加大脉冲喷吹的压力，或采用离线脉冲清灰滤袋的方式，但较好的方法是增加过滤面积，降低过滤风速，延长滤袋的使用寿命。 
　　滤袋清灰不良的主要包括清灰次数频繁、清灰时间过长。清灰次数过频、清灰压力过大容易使滤袋纤维组织松散从而增加烟气中的微细粉尘堵塞滤袋。清灰时间过长会将滤袋表面的初始粉层一并清洗掉，造成滤袋过滤精度下降。 
　　如果清灰时间过短，滤袋表面的粉尘还没有完全清灰干净，随即开始进行过滤，粉尘逐渐累积在滤袋的表面，从而造成滤袋的堵塞，在解决这种问题，可以通过几次试运行后调整喷吹控制仪。 
　　滤袋糊袋、结露、板结的原因： 
　　除尘器壳体密封不严、漏水、漏风、进入含湿空气，用于清灰的压缩空气不干净（含油、含水）、用于清灰的压缩空气太冷。 
　　气包内的油和水要及时排除 
　　为防止滤袋受潮，在冬季寒冷的地区，可将用于清灰的压缩空气增加保温、加温、除油、除水，在除尘器停机后再继续开启清灰系统10～20分为宜，确保滤袋表面粉尘较少，减少滤袋结露或板结的可能性。 
　　水份是滤袋堵塞的大原因，造成含有水份的原因通常是低温发生凝露，尤其在处理高温烟气时，对这样的情况可采用以下的方法防止： 
　　① 避免不当开机 
　　② 避免在除尘器阻力大时开机；在低于露点时开机； 
　　在除尘器停机后滤袋表面有冷凝水时重新开机，如此时进入大量含尘空气，加上高湿度将导致滤袋表面泥泞糊袋。为防治这种情况，应加热除尘器进口烟气、或预涂灰处理，也可以加装旁路装置，等烟气温度达到要求后再切入除尘器。 
　　③ 在低于露点开机 
　　除尘器在低于露点运行，容易发生问题，如果进气分布不匀，容易造成除尘器壳体局部的腐蚀，因此，应避免除尘器工作在露点以下。如果不可避免低温开机，应使用保温装置，如蒸气保温或电加热保温。 
　　④空气渗入 
　　空气渗入经常发生在除尘器的法兰、检修门或除尘器的活动装置，如果密封不严，外部空气进入除尘器，当处理高温烟气时，会在除尘器内部产生低温区，从而导致低温处结露，腐蚀除尘器、造成滤袋的糊袋或板结。 
　　（3）气流分布不均 
　　如果除尘器的进口气体分布不匀，在除尘器开机时会发生阻力高或除尘器各箱体阻力不均匀，还会导致滤袋被局部高速烟气冲刷损坏。因此，应保证除尘器的进气分布均匀。