锅炉除尘器系统改造的主要特点在于高温低阻，主要技术难点在于滤料使用寿命。作为滤料主材的 PPS 、 P84 纤维对 160 ℃ 以上燃煤高温烟气存在抗化学腐蚀性能下降的问题，尽管我们对滤料采用了增厚、滤料结构梯度设置、 PTFE 整体浸渗、采用耐高温高强基布等措施，在今后运行过程中仍需得到时间的检验。

针对我国的燃煤状况和锅炉运行现状，直接采用 PPS 、 P84 滤料需慎重，同时提出需加快研发适合国内锅炉负荷运行调整、燃用不同煤种条件下长期使用的袋式除尘用滤料及其相关技术。

1、锅炉除尘器初次投运或很多新换除尘布袋后，为避免油污附着在除尘布袋外表造成糊袋，除尘器需进行预涂灰，使其外表留有初始灰层，构成良性循环。

2、预喷涂前有必需敞开2台引风机，而且开度要在40%以上。预涂灰请求在原有压差基础上添加250～300Pa时中止涂灰，预涂灰期间制止投入脉冲喷吹，避免损坏初始灰层，等主机切除悉数大油枪时再投入脉冲喷吹。

3、锅炉启动时，除尘器应旁路运转。

4、投入除尘器运转条件：一是进口烟气温度应大于120℃，二是锅炉无大油枪投入。

5、投入除尘器主路关旁路时，应联络值长、机组长，留意锅炉负压改变。

6、灰斗加热装置应在锅炉点火前12小时提早投入。