湿式电除尘器在满足超低排放、治理PM2.5方面的后果得到业内专家一致认可，环境维护部在《环境空气细颗粒物污染防治技巧政策（试行）》（征求看法稿）中明白指出：激励火电企业采取湿式电除尘等新技巧，防止脱硫造成的“石膏雨”污染。以实现超低排放。

作为一种先进的烟气治理技巧，湿式电除尘技巧在全国已得到普遍利用且后果良好。国内企业自主开发的湿式电除尘技巧，已在燃煤电厂取得胜利利用。湿式电除尘技巧在我国的推广利用，其必将成为燃煤电厂满足超低排放、治理PM2.5的有力兵器。

新尺度、严请求，是基于我国严格的大气环境形势。近年来，在传统煤烟型污染尚未得到把持的情形下，以臭氧、细颗粒物（PM2.5）和酸雨为特点的区域性复合型大气污染日益突出，区域内空气重污染现象大范畴同时呈现的频次日益增多，严重制约社会经济可连续发展，要挟国民群众身材健康。

目前，国内燃煤电厂锅炉尾部现有的烟气治理岛工艺流程一般是由脱硝、除尘器、湿法脱硫组成，烟气从湿法脱硫后直接进入烟囱，脱硝负责脱除NOx，除尘器负责烟尘治理，湿法脱硫负责脱除SOx。

然而，脱硝装备工作时，在催化剂的作用下，伴有SO2转化为SO3的副反映，使烟气中的SO3含量大为增添。作为脱硝还原剂注入烟气中的NH3，在实际运行中会发生部分逃逸。但在现行工艺流程中，SO3和逃逸的NH3并不能得到有效去除。

上述剖析表明，在燃煤电厂传统工艺流程中，烟尘把持重要靠湿法脱硫前端的除尘装置实现，但不能把持后端湿法脱硫发生的细微颗粒粉尘。因此，无论除尘装置的除尘效力有多高、湿法脱硫能除去多少前端逃逸的烟尘，烟囱排放也必定包括湿法脱硫洗涤之后仍未脱除的前端逃逸烟尘、湿法脱硫自身发生并排出的PM2.5细微颗粒物和睦溶胶。现行湿法脱硫工艺容许排出的雾滴含量是75mg/m3，其含固率约为20%，这意味着，现行湿法脱硫工艺允许排出的粉尘浓度就到达15mg/m3。烟囱排放要实现国度尺度请求的30mg/m3或20mg/m3，在保证除尘装置除尘效力的基本上，还要尽量减少脱硫工艺发生的细颗粒物。

在目前的烟气治理岛工艺流程中，湿法脱硫之后没有对脱硫工艺发生的细颗粒物进行把持，还有烟尘、PM2.5、SO3、汞及重金属等多种污染物直接从烟囱排出，处于一种自由开放状况。因此，在湿法脱硫装置之后，须要再有一道把关装备，湿式电除尘器是幻想选择。

湿电除尘器可实现超低排放，消烟除尘一劳永逸湿式电除尘器的工作原理与干式电除尘器相似，在湿式电除尘器中，水雾使粉尘凝并，并与粉尘在电场中一起荷电，一起被收集，收集到极板上的水雾形成水膜，水膜使极板清灰，坚持极板干净。同时由于烟气温度下降及含湿量增高，粉尘比电阻大幅度降落，因此湿式电除尘器的工作状况非常稳固。

由于湿式静电除尘器采取水流冲刷，没有振打装置，不会发生二次扬尘。依据国外相干文献，湿式电除尘器对酸雾、有毒重金属以及PM10，尤其是PM2.5的微细粉尘有良好的脱除后果。所以，可以应用湿式电除尘器来把持电厂SO3酸雾，同时还具有结合脱除多种污染物的功效。

湿式电除尘器能够解决湿法脱硫带来的石膏雨、蓝烟问题，缓解下游烟道、烟囱的腐化，节俭防腐成本。其性能稳固可靠、效力高，可有效收集微细颗粒物（PM2.5粉尘、SO3酸雾、气溶胶）、重金属（Hg、As、Se、Pb、Cr）、有机污染物（多环芳烃、二恶英）等，烟尘排放可达10mg/m3甚至5mg/m3以下，实现超低排放，彻底解决烟囱排放问题，到达“一劳永逸”的后果。

通过理论研讨和利用研讨，发明出具有自主知识产权、合适中国国情的性能优胜、价钱低廉的新型湿式电除尘器，并完成300MW（含）以上等级机组的新型湿式电除尘器示范工程，形成新型湿式电除尘的各项专利、行业尺度等，从而弥补国内大型湿式电除尘技巧和产品的空白。863打算的实行完成，将使中国的湿式电除尘器技巧到达更高程度。

为实现863打算，敏捷控制湿式电除尘器的核心技巧，企业自主设计制作了国内领先的全尺寸湿式电除尘器综合试验台（见图2所示），用以研讨湿式电除尘器的极配、特别构造、喷淋体系、水膜形成、抗结露、配套高压供电等要害技巧。通过试验，获得了许多要害的设计参数，同时树立了湿法脱硫模仿试验台，模仿湿法脱硫后的烟气工况下湿式电除尘器的工作性能。

影响湿式电除尘器利用的要害是水的二次污染和水耗问题，不解决灰水循环应用问题，湿式电除尘器就难以在燃煤电厂推广利用。经过湿式电除尘器喷淋冲刷之后排出的水，含有大批酸性物资和细微颗粒物。直接排放会发生二次污染，而且耗水量大、运行成本高，水必需进行循环应用。

水的循环应用要经过两个环节，一是中和除酸，二是分别固体悬浮物，使污水变成合适喷淋应用的工业用水。通过重复实验，控制了湿式电除尘器的喷淋体系及均匀水膜形陈规律、极配、构造、高压供电等要害技巧；研发了悬浮物高效分别、水循环应用体系。

防腐是保证湿式电除尘器安全可靠运行的主要问题，通过资料剖析和抗腐化试验，寻找主要构造件的资料选择，制订防腐办法和施工工艺。在研发进程中，相干企业已经获得了多项具有自主知识产权的湿式电除尘专利。