我们日常所见到的（燃煤发电、垃圾发电、生物资发电、供热锅炉等烟气；钢铁行业烧结机、球团、竖炉、转炉、热轧生产线发生的烟气；水熄焦烟气；玻璃、水泥、砖瓦、陶瓷窑炉发生的烟气；能源、有色、化工、石化、建材等行业）白色烟气中含尘量较高，达不不到排放尺度造成“白烟滚滚”；另一种是虽排放达标，但由于冬季环境温度低于烟气温度露点而呈现白烟现象。

依照国度环保请求，以上所及的工业烟气必需经过脱硝、除尘、和脱硫等工序，当其中的氮氧化物、二氧化硫、烟尘等有毒有害物资的浓度下降到工业烟气排放尺度值以下时，才被容许排放。烟气脱白目标就是要脱除烟气中的雾滴，以到达大气治理新规的请求。以湿法脱硫后工业烟气为例，工业烟气经湿法脱硫后，烟气含湿量一般高达13-15%，甚至到达20%，烟气温度较低（50-55之间），脱硫后的烟气进入空气，当烟气中的水蒸气处于过饱和状况，部分水蒸气冷凝结雾，形成雾化的渺小液滴，就会呈现“白烟”现象。尤其是冬季，白烟现象不仅加重，还会造成更大的资源挥霍，因为水也是资源。所以说烟气脱白在治理污染、改良视觉后果的同时，还是节能减源，避免资源挥霍的有效手腕，足以看到烟气脱白的主要性。

烟气脱白工艺原理：

应用循环水将湿烟气降温，降温后烟气冷凝出一部分水分且接近饱和，然后再将烟气升温成为不饱和烟气，外排可打消白雾。

烟气降温冷凝采取循环水降温，升温采取蒸汽加热升温。本项目原烟气温度较低，故不斟酌应用原烟气的余热加热处置后的净烟气，而采取蒸汽加热烟气，蒸汽冷凝水回收应用。烟气降温冷凝及循环水体系：降温冷凝体系是本改革项目标核心，重要进程：湿烟气进入循环水（车间供给）冷却器内，将烟气降温并冷凝出水，循环水去冷却体系。重要是将脱硫塔出来的饱和湿烟气进行降温除湿，除去烟气中的一部分水汽，形成一个较低温的饱和湿烟气，水汽以凝水的情势，经过汽水分别构造分别，较低温饱和湿烟气进入后续的加热操作单元；凝水则进入凝水回收体系，循环水在此进程中充任冷媒介质。本项目工况下烟气量30000m³/h的烟气量计，则分别得到3.6t/h含盐酸的水溶液，回收应用的同时，节俭部分生产费用。烟气升温体系：

降温后的较低温饱和湿烟气经过升温体系进行升温。依据饱和湿空气水蒸气含量随温度的变更图得知，将烟气温度晋升至70℃，尾气排放满足白羽消散的条件。本操作单元中，蒸汽在换热器内将烟气升温，同时蒸汽冷凝水回流至蒸汽凝水体系，回收应用。加热后的烟气进入排气烟囱排放。