焦化厂除尘器改革原则：

1遵守成熟简略、适用、安全可靠、经济节俭的原则。

2优化设计，尽量沿用现有设施，在保证质量条件下，下降工程量，做到既好又省。

3严厉履行及处所有关环保、安全、工业卫生、消防等法规。

焦炉地面除尘站工艺流程焦化厂地面站除尘器采取装煤与出焦干式除尘二合一技巧，将装煤除尘与出焦除尘合并为一套除尘体系，应用出焦除尘进程中吸附在滤袋上的焦粉作为涂层，使装煤进程中吸入烟气中的焦油及粉尘不能直接与滤袋接触。出焦除尘与装煤除尘交替运行，保证滤袋长期应用而不被粘结和堵塞。体系的长处是装煤除尘与出焦除尘两个子体系共用1台除尘器、1台风机以及1套排储灰装置。除尘器采取离线脉冲袋式除尘器，滤料选用新型防静电针毡滤气尼。

焦炉出焦的大批高温含尘烟气，经导焦槽上大型吸气罩捕集后，通过接口翻板阀进入集尘主管，送入蓄热式冷却器冷却，然落后入袋式除尘器净化。净化后的烟气通过风机、消音器及烟囱排入大气。含尘气体从袋式除尘器入口进入后，由导流管进入各单元室，在导流装置的作用下，大颗粒粉尘分别后直接落入灰斗，其余粉尘随气流均匀进入各仓室过滤区，过滤后的干净气体透过滤袋经上箱体、晋升阀、排风管排出。随着过滤工况的进行，当除尘布袋表面积尘到达必定厚度时，由清灰把持装置(差压或定时、手动把持)按设定程序关闭晋升阀，把持当前单元离线，并打开电磁脉冲阀喷吹，抖落滤袋上的粉尘。落入灰斗中的粉尘经由卸料阀排出后，应用输灰体系送出。通过袋式除尘器和冷却器捕集下来的粉尘经气动双层排灰阀进入刮板输送机，再由斗式晋升机将粉尘送入粉尘仓，后由加湿卸灰机定期将粉尘装入汽车运出。为节俭电能，在通风机和电机之间配置了调速型液力巧合器，通过摩电道将信号传输到除尘站地面把持体系，通风机由低速转为高速时发生较大的吸力，将粉尘抽到除站进行处置，推焦后，巧合器勺管由高位转为低位，风机由高速变为低速。

焦化厂地面站除尘器长处：

1、装煤除尘采取非燃烧方法兑入大批的空气，使烟尘中的可燃成分含量远低于爆炸下限，保证了烟尘进入除尘大体系中是安全的；

2、焦侧除尘体系收集的是干燥的焦粉和睦体能有效的接收装煤烟尘中的有害成分，焦油和水分，不需斟酌除尘装备的保温，加热，防结露等办法；

3、焦化厂地面站除尘器采取低压管喷脉冲除尘器大大的进步了除尘器的清灰才能，防止粉尘粘结滤料，而增大体系阻力；

4、本体系设计充足施展地面除尘装备的净化处置才能，通过风机和管路体系的特别设计和把持使装煤除尘与焦侧除尘合为一个体系，可大大节俭改革投资。

5、采取地面除尘站体系除尘,下降了炼焦炉生产区域的粉尘浓度,净化了工人生产操作环境,焦炉粉尘治理到达了炼焦行业和环保排放尺度.

6、体系经过工艺改良后,进步了体系稳固性和安全性,没有产生任何事故。

7、由于操作把持简略有效,延伸了体系装备的应用寿命,特殊是布袋应用时光的延伸.该体系应用18个月没有调换过布袋,实现了经济运行的目的.

8、该体系变频技巧的胜利利用,既节俭了用电费用,又保证了体系干管吸力的稳固,对全部焦化厂焦炉除尘器站体系安全稳固运行起到了要害作用。

焦炉除尘器改革优势：

焦化厂除尘装备工艺设计上的改良，在布袋除尘前增添了重力除尘器在除尘进程中，较大的烟尘颗粒通过导管被吸入除尘干管，较大的焦炭颗粒往往温度高，易破坏布袋，这样可以在重力除尘器内分别，直接流入重力除尘器底部灰斗，较小的烟尘颗粒均匀地进入袋式除尘器中部的箱体，吸附在滤袋的外表面上，可以减轻布袋除尘的吸附量，有效维护布袋，延伸其应用寿命。

焦化厂地面站除尘器操作上的改良

1、推焦和装煤操作不能同时进行，严厉履行先推焦后装煤的原则。

2、推焦除尘。风机平时在低速待机运行（20Hz）。推焦机开端推焦时，推焦杆分开后限位给变频器发出高速信号（40Hz），风机高速启动,同时给低压把持柜信号，切换装煤蝶阀，到推焦杆退回时降为低速

3、装煤除尘。当煤车集尘盖液压推杆启动时，给变频器发出信号，风机高速启动（30Hz）,同时给低压把持柜信号，关闭出焦蝶阀。当装煤车吸力达0.17～0.55kPa时进行装煤操作，加煤停止后，待液压推杆收回后转为低速

4、排灰操作。地面除尘站排灰依据10只仓料位仪情形进行，重力除尘器排灰依据排灰依据情形而定，暂定为每周1次。风机结束后，不要马上停卸灰体系，要让卸灰体系持续工作30min，以便将布袋积灰充足反吹清洁，积灰斗余灰全体卸完。