焦化厂除尘器改革请求及尺度：

焦化厂机侧、焦侧地面站除尘器要到达低排放、高效力。改革后的除尘工艺和装备能满足国度新公布的排放尺度，排放浓度把持在10mg/m3以下，彻底解决烟尘排放问题。

2.安全、可靠。改革后的除尘体系、装备、主动把持能在主机体系运行可能呈现的各种情形下长期可靠、安全运行。

3.长寿命。滤袋、脉冲阀、喷雾冷却装置等要害的部件和资料均可依据须要选用国外进口产品，确保袋式除尘器长寿命运行。

4.对前道烟气处置请求低。对烟气的处置只需降温即可，除烟气温度和粉尘的粘度外，袋式除尘器的性能几乎不受烟气其它性能的影响。电除尘器原有的深度烟气调质设施仍可以应用。

5.焦化厂地面除尘站要节俭投资。改革本着经济、高效能、施工便利的原则，尽可能应用原有除尘设施。下降改革费用，减少改革工作量，缩短施工工期。除尘器本体基本不变，完整应用原除尘器本体的支架。焦炉除尘地面站设计采取的装煤阻火布袋除尘地面站工艺除尘效力高,烟尘经除尘地面站装备净化后,烟尘收集率在95%以上,除尘效力达99.5%以上,外排气体含尘浓度低于国度排放尺度,符合环保尺度请求.

焦炉除尘地面站体系用于导通除尘器与拦焦车集尘罩,使焦侧烟尘通过此干管进入除尘地面站进行处置,是移动尘源与固定装备之间的衔接通道.出焦集尘干管由固定接口翻板阀、伸缩器、平衡翻板阀、干管端部消音器组成.固定翻板阀由阀板、支臂、管体等部分组成.焦炉出焦时,拦焦车的液压推杆将该翻板阀的翻板推开,阀门把持杆旋转75度使阀门打开,拦焦车导管的可伸缩接口与该翻板阀端面对接,使含尘烟气由拦焦车集尘罩进入由固定翻板阀组成的集尘干管;推焦完成后,拦焦车上的液压推杆及可伸缩接口退回,该翻板阀关闭,完成一炉除尘打算.固定翻板阀处于高温状况又处于经常开、闭状况,受热不变型,采取U型骨架周边均布,使阀板长期应用不变型,在密封处加金属丝石棉密封专用特制垫,保证阀门密封后果;每组翻板阀之间、翻板阀与直管段之间以及平衡阀、伸缩节和端部消声器法兰之间应用金属缠绕垫,静密封漏气率低于0.5%.

焦炉地面除尘站工艺流程：

除尘体系由离心风机、主电机、变频器、仪表体系、循环冷却水体系、紧缩空气体系及管网体系组成。在炼焦生产进程中，烟尘通过导管被吸入除尘干管，在重力除尘器内将大颗粒粉尘分别，直接流入灰斗。较小的粉尘均匀地进入袋式除尘器中部的箱体后，吸附在滤袋的外表面上，含尘气体经滤袋过滤落后入净气室，经排风管排入大气。当滤袋阻力到达限定值1500Pa时，清灰装置按差压程序打开电控脉冲阀进行脉冲喷吹，此时紧缩空气将滤袋表面附着的粉尘抖落，经灰斗由排灰机构排出。该套除尘体系采取PLC主动把持技巧，由除尘地面站中把持室集中监控，同时还设置了手动把持开关，便于检修。