焦化厂重要的污染点有机侧炉门、焦侧炉门、炉顶这三项用地面除尘站处置备煤车间也就是破碎机那用普通的脉冲袋式除尘器处置。

焦化厂地面站除尘器一般采取布的除尘方法，从装煤车吸尘罩中抽吸的含尘气体进入除尘器后经滤袋过滤，粉尘与气体分别，落入灰斗，由于焦炉烟气的特别性，粉尘粘性较大，在灰斗中易形成架桥和粘壁，特殊是对保温体系处置不好的灰斗，堵灰的问题更是严重。焦化厂袋式除尘器采取国内先进的装煤非燃烧法，并使收集的装煤烟尘进入焦侧除尘干式除尘地面站的装煤除尘技巧。它实现对装煤烟尘捕集，炉顶与地面站烟气转送，烟气温度调节把持，烟气净化一体化，应用推焦进程中收集在滤袋表面的焦粉来防止装煤进程中烟尘含有焦油和水汽粘结滤袋，保障了装备长期安全稳固运行。焦化厂除尘器由两大部分组成，炉顶部分是带烟尘捕集装置的除尘装煤车，由运动烟罩、导烟管、烟气调节阀、空气调节阀、安全阀、伸缩衔接器等组成烟尘抽吸体系。通过伸缩衔接器开启集尘干管上的接口翻板阀。装煤时冒出的烟气与定量的空气混杂，经集尘干管送到与焦侧除尘合为一体除尘地面站净化处置。另一部分是推焦装煤合二为一烟尘净化地面站，在地面站内设风机，离线式脉冲袋式除尘器，带液力巧合器的排烟机机组，除尘器回收焦粉输灰装置等以及相应配套的电气、仪表装备，以及紧缩空气和冷却水体系。

焦化厂除尘装备技巧长处：1、装煤除尘采取非燃烧方法兑入大批的空气，使烟尘中的可燃成分含量远低于爆炸下限，保证了烟尘进入除尘大体系中是安全的；

2、焦侧除尘体系收集的是干燥的焦粉和睦体能有效的接收装煤烟尘中的有害成分，焦油和水分，不需斟酌除尘装备的保温，加热，防结露等办法；

3、采取低压管喷脉冲除尘器大大的进步了除尘器的清灰才能，防止粉尘粘结滤料，而增大体系阻力；

4、本体系设计充足施展地面除尘装备的净化处置才能，通过风机和管路体系的特别设计和把持使装煤除尘与焦侧除尘合为一个体系，可大大节俭改革投资。

焦炉地面站推焦除尘的流程:

焦炉出焦的大批高温含尘烟气，经导焦槽上大型吸气罩捕集后，通过接口翻板阀进入集尘主管，送入蓄热式冷却器冷却，然落后入袋式除尘器净化。净化后的烟气通过风机、消音器及烟囱排入大气。含尘气体从袋式除尘器入口进入后，由导流管进入各单元室，在导流装置的作用下，大颗粒粉尘分别后直接落入灰斗，其余粉尘随气流均匀进入各仓室过滤区，过滤后的干净气体透过滤袋经上箱体、晋升阀、排风管排出。随着过滤工况的进行，当除尘布袋表面积尘到达必定厚度时，由清灰把持装置(差压或定时、手动把持)按设定程序关闭晋升阀，把持当前单元离线，并打开电磁脉冲阀喷吹，抖落滤袋上的粉尘。落入灰斗中的粉尘经由卸料阀排出后，应用输灰体系送出。通过袋式除尘器和冷却器捕集下来的粉尘经气动双层排灰阀进入刮板输送机，再由斗式晋升机将粉尘送入粉尘仓，后由加湿卸灰机定期将粉尘装入汽车运出。为节俭电能，在通风机和电机之间配置了调速型液力巧合器，通过摩电道将信号传输到除尘站地面把持体系，通风机由低速转为高速时发生较大的吸力，将粉尘抽到除站进行处置，推焦后，巧合器勺管由高位转为低位，风机由高速变为低速。

在通风机由高速转为低速时，开启冷风阀及旁通阀，使除尘器在清灰时处于离线状况，同时使冷却器蓄热板冷却，为下次出焦做筹备。脉冲电磁阀主动进行脉冲反吹，然后振动器振打排灰。