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焦化厂袋式除尘器工艺流程
发布日期:19-04-05
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焦化厂袋式除尘器是本公司专有技巧,经过十几年的实践,被普遍利用在焦炉除尘体系。到达国际90年代程度,是国内广泛采取的先进装备。这种阻火型脉冲除尘器与其他脉冲袋式除尘器的显明不同是它接收了国际焦炉除尘的长处,并依据焦炉粉尘温度偏高且带有明火容易燃烧爆炸,以及焦粉表面锐利的特征,这种特别用处的阻火防爆型大型脉冲袋式除尘器气箱脉冲除尘器这种阻火型脉冲袋式除尘器具有以下明显。

焦化厂布袋式除尘器性能可靠,设计符合国度尺度,除尘效力高,是应用有机除尘布袋使含尘烟气通过过滤资料,尘粒被过滤下来,过滤资料捕集粗粒粉尘重要靠惯性碰撞作用,捕集细粒粉尘重要靠扩散和筛分作用,滤料的粉尘层也有必定的过滤作用。

我公司已经为多个焦化企业设计,制造,安装了不同型号的除尘装备,焦化生产除尘器又叫做焦炉地面除尘站、焦化厂袋式除尘器、是专为焦化厂焦炉,装煤、出焦、地面站配套的除尘体系。焦化厂地面站除尘器工艺流程:

该除尘体系由离心风机、脉冲袋式除尘器、变频器、仪表体系、循环冷却水体系、输灰排灰体系、紧缩空气体系及管网体系组成。在炼焦生产进程中,烟尘通过导管被吸入除尘干管,在蓄热式冷却灭火器(重力除尘器)内将大颗粒粉尘分别,直接流入灰斗。较小的粉尘均匀地进入袋式除尘器中部的箱体后,吸附在滤袋的外表面上,含尘气体经滤袋过滤落后入净气室,经排风管排入大气。当滤袋阻力到达限定值1500Pa时,清灰装置按差压程序打开电控脉冲喷吹,此时紧缩空气将滤袋表面附着的粉尘抖落,经灰斗由排灰机构排出。

焦化厂除尘器体系采取PLC主动把持技巧,由除尘地面站中把持室集中监控,同时还设置了手动把持开关,便于检修。该体系的特色就是采取装煤与出焦干式除尘二合一技巧,将装煤除尘与出焦除尘合并为一套除尘体系,应用出焦除尘进程中吸附在滤袋上的焦粉作为涂层,使装煤进程中吸入烟气中的焦油及粉尘不能直接与滤袋接触。出焦除尘与装煤除尘交替运行,保证滤袋长期应用而不被粘结和堵塞。

当焦化厂焦炉炉顶装煤时,因煤与炭化室赤热炉壁接触,会发生大批含尘烟气,约占焦炉阵发性烟尘扩散的60%,为实现焦炉装煤的无烟操作,有效把持粉尘无组织排放,应在焦炉建设时均设置了装煤车除尘(约占装煤烟尘的60%)和桥管处喷射高压氨水抽吸烟气(约占装煤烟尘的40%)。由于焦炉装煤烟气与一般烟气有所不同,除粉尘外,焦炉装煤烟气中还含有荒煤气、焦油烟等,这就使烟气净化工艺变得庞杂。经国内众多环保企业的共同尽力,国内现已胜利利用干式布袋除尘体系,并取得了良好的后果。装煤车上的吸尘罩和导通管随车移动,吸尘罩为内外筒夹套式构造,装煤时,落下吸尘罩和内套筒,直接抽吸装煤孔逸出的烟气,并与从吸尘罩的启齿部位吸人的空气混杂,对烟气进行稀释,稀释后的烟气经炉顶固定管道、地面衔接管道进入带预喷涂装置的脉冲袋式除尘器。

导通管上设有手动调节挡板,可以调节吸尘罩的抽风量,增大或减少冷却混杂的空气量,在确保烟气不燃烧状况的同时,保持气体流速、温度等请求。焦化厂专用除尘器长处:1、装煤除尘采取非燃烧方法兑入大批的空气,使烟尘中的可燃成分含量远低于爆炸下限,保证了烟尘进入除尘大体系中是安全的;

2、焦侧除尘体系收集的是干燥的焦粉和睦体能有效的接收装煤烟尘中的有害成分,焦油和水分,不需斟酌除尘装备的保温,加热,防结露等办法;

3、采取低压管喷脉冲除尘器大大的进步了除尘器的清灰才能,防止粉尘粘结滤料,而增大体系阻力。

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