阔海焦炉除尘器采取地面站除尘技巧+皮带密封除尘工艺。

焦化厂地面站除尘器工艺简介：焦炉炉口→吸尘罩→除尘管网→移动式皮带小车→除尘地面站→除尘风机→烟囱→大气。在焦炉机侧炉柱上方安装炉顶部遮烟罩，推焦、装煤作业前，推焦机上方吸尘罩运动部分在油缸的驱动下晋升，与焦炉顶部遮烟罩紧密贴合，两侧防风罩在油缸驱动下转动必定的角度，实现两侧与炉体密封。焦炉地面除尘站风机由变频器把持，从低速切换到高速运行，然后开端开闭炉门、推焦、装煤等。

焦炉机侧装煤车推焦车除尘器设计计划1.在炉门上方加装烟气导流板，导流板延长到炉柱外侧200mm，将烟气导到车载吸尘罩内。2.对两台装煤进行改革，在煤箱前部，与炉柱间的地位加设移动伸缩的运动密封罩，密封罩由液压油缸驱动。密封罩为L形，煤箱两边各设一个，前端贴近炉柱，左右侧与煤饼贴近，形成密封罩，减少野风的进入，使从碳化室逸出的烟气从密封罩内上升进入设在密封罩上部的吸尘管道内。

3.对两台推焦车进行改革，在推焦杆及摘门机构上部设置半密封吸尘罩。吸尘罩为二次捕集情势，在炉门外侧正对炭化室设矩形吸风管道，吸风口正对炭化室。从炭化室逸出的70%的烟气由此吸尘口捕集。在吸尘管道上方设大盖板，盖板左右两侧设挡风板，盖板后侧（操作室前部）延盖板长度设吸尘管道，吸尘管道上延盖板长设长缝形吸尘口，捕集前端未收集的约30%的烟气。4.在滑线内侧设皮带槽密封管道，管道上设四台皮带导通小车，装煤车与推焦车各配一台，车载吸尘罩的吸尘管道与皮带导通小车衔接，实现烟气的导通。5.除尘站设置工艺管道、粘附性烟气吸附装置、除尘器、平衡阀、预喷涂装置、卸输灰装置、引风机组、烟囱、电气把持等，风机采取变频把持。焦化厂除尘器体系的应用后果（1）采取地面除尘站体系除尘，下降了炼焦炉生产区域的粉尘浓度，净化了工人生产操作环境，焦炉粉尘治理到达了炼焦行业和国度环保排放尺度。（2）体系经过工艺改良后，进步了体系稳固性和安全性，没有产生任何事故。（3）由于操作把持简略有效，延伸了体系装备的应用寿命，特殊是布袋应用时光的延伸。该体系应用18个月没有调换过布袋，实现了经济运行的目的。（4）该体系变频技巧的胜利利用，既节俭了用电费用，又保证了体系干管吸力的稳固，对全部除尘体系安全t稳固运行起到了要害作用。

焦化厂除尘器体系操作上的改良（1）推焦和装煤操作不能同时进行，严厉履行先推焦后装煤的原则。（2）推焦除尘。风机平时在低速待机运行（20Hz）。推焦机开端推焦时，推焦杆分开后限位给变频器发出高速信号（40Hz），风机高速启动,同时给低压把持柜信号，切换装煤蝶阀，到推焦杆退回时降为低速（3）装煤除尘。当煤车集尘盖液压推杆启动时，给变频器发出信号，风机高速启动（30Hz）,同时给低压把持柜信号，关闭出焦蝶阀。当装煤车吸力达0.17～0.55kPa时进行装煤操作，加煤停止后，待液压推杆收回后转为低速（（4）排灰操作。地面除尘站排灰依据10只仓料位仪情形进行，重力除尘器排灰依据排灰依据情形而定，暂定为每周1次。风机结束后，不要马上停卸灰体系，要让卸灰体系持续工作30min，以便将布袋积灰充足反吹清洁，积灰斗余灰全体卸完。