焦化厂焦炉机侧布袋除尘器由三部分组成：

第一部分为收集部分，即设在推焦装煤一体车上的（单独装煤推焦车上的）和车一起的移动吸尘罩和移动式皮带小车，焦炉炉门上炉头罩子；

第二部分为输送部分，即将移动式皮带小车导入的烟尘进行输送的无值守皮带槽除尘风管系统，炉头罩与主管道连接支管；

第三部分为烟尘净化部分，即机侧地面除尘站，包括工艺管道、焦炭吸附仓、阻火器、阻火型低压脉冲布袋除尘器、通风机组、排气筒、灰尘输送系统、以及电气自动化控制系统等。

焦化厂焦炉机侧布袋除尘器工艺流程描述：焦炉装煤推焦除尘时，移动式皮带小车在行走过程中利用专用皮带随时都与输送风管接通，其余部分处于密封状态，实现了自动对口、无人操作。地面站风机通过变频器调速，风机与推焦装煤车信号连锁，当推焦装煤车发出推焦信号后，相对应的该座焦炉侧的风管切换阀自动打开，风机开始高速运行，进入机侧除尘工作。装煤车煤饼向焦炉内推送时周围环境中产生的大量烟尘，在风机的吸引下，进入装煤推焦车的集尘罩内，由移动式皮带小车将烟尘导入皮带密封风管内。烟尘进入机侧地面除尘站后，依次经过焦炭吸附仓、冷却器、阻火型低压脉冲布袋除尘器净化后，由风机经排气筒排至大气。当装煤推焦结束后，风机自动导入怠速运行状态，风管上对应的切换阀自动关闭，机侧过程结束。

布袋除尘器设置压差自动化反吹，当除尘器的进出口压差达到设定值时，布袋除尘器自动进入离线清灰过程，滤袋上反吹的粉尘进入灰斗内，定期由刮板输送机、斗式提升机输送至料仓内，加湿机加湿后由汽车运走。

布袋除尘器在反吹结束后，进行一次预喷涂，使得滤袋表面形成一层阻燃、隔水、助滤的预喷涂层，使多棱状的、尖锐的粉尘不与滤袋直接接触，起到保护滤袋的作用和延长滤袋使用寿命的作用。

该工艺系统的主要特点：

1)、地面除尘站排放口粉尘排放浓度可低至30mg/m³以下，可使治理后的气体稳定达到且低于国家排放标准；

2）、操作系统均采用微机全自动化控制，可操作性高；

3)、地面除尘站的布袋除尘器采用离线反吹方式，提高除尘器的除尘效果，可以连续使用；且配套有自动消防装置，可预防布袋突发性的着火现象，保护布袋除尘器的完整性，提高设备的安全性；

4)、布袋除尘器设有预喷涂系统，阻碍了多棱状、尖锐的粉尘刺激滤袋，起到保护滤袋的作用和延长滤袋使用寿命的作用。