焦化厂焦炉拦焦车除尘器改造升级基本流程焦侧除尘采用带集尘罩的拦焦机+移动式皮带小车通风管道+地面站的除尘系统。当焦炉某一炭化室要出焦时，拦焦机首先对好工位，使 车上的集尘單通过翻板连接阀组与地面集尘固定干管连通。出焦时炉门框顶部逸散的烟尘、推焦过程中焦饼向熄焦车塌落时以及熄焦车内红炭与周围环境空气燃烧产生的大量烟尘、导 焦栅顶部逸出的烟尘在热浮力和引风机的吸引下进人集尘罩，然后经皮带提升小车的弯 管进人固定干管，200*0左右的烟气先经过百叶式蓄热冷却器，一方面除去大颗粒或着火 的焦粉，另一方面使烟气温度降至801C以下，然后进入袋式除尘器过滤，净化后的气体 经除尘风机、烟囱排人大气。袋式除尘器、冷却器收集下来的焦粉经过卸灰阀、刮板输 灰机运送到装煤除尘系统的焦粉预喷涂仓贮存，多余的灰和装煤除尘器收下的灰被送人 储灰仓。

焦化厂焦炉拦焦车除尘器改造升级捕集装置焦炉推焦时主要产生烟尘的部位是熄焦车上部、导焦栅和 炉门的上部，这三部分分别设置烟尘捕集罩。由这3个罩收集的烟气汇集至翻板连接阀组， 它们沿焦炉焦侧布置。翻板连接阀组架设在土建结构的架上，此架同时承担拦焦车大罩的第 三轨的荷载。翻板连接阀组上设检修平台，平台上设有护栏和必要的维修照明，除尘管上设 有人孔，在需要进行系统参数（如风压、风量、含尘浓度等〉监测的部位设置工作平台、开 监测孔和配备电源。地面站由预集尘冷却器、袋式除尘器、风机、电机、变频器和输灰系统 组成。

焦化厂焦炉拦焦车除尘器改造升级风量分配整个除尘系统风童为220000m3/h，风量分配如下：炉门 罩为30000m3/h,导焦栅为30000m3/h,熄焦车上部罩为150000m3/h，漏风量为10000m3/ h.净化设备采用离线脉冲式除尘器，进口浓度2～5g/m3，排放浓度<50mg/m3。风机通 过变频调速实现节能的目的，调速信号由推焦机发出，通过第四条滑线及无线通信设施与地 面站相连。