焦化厂袋式除尘器改革计划：

应用现有导烟除尘车走行机构及车体，对其车梁以上构造进行改革，增添燃烧室。装煤孔烟罩收集的烟气直接进入燃烧室，应用荒煤气自身热量进行充足燃烧裂解，一下降全部净化体系的危险性，便于安全操作运行;二下降烟气中有机化合物的排放浓度，使苯可溶物≤0.7mg/m3，苯并（a）芘≤0.00016mg/m3，到达国度有关排放尺度;三下降烟气中焦油含量，防止焦油黏糊布袋;四晋升烟气温度，防止烟气结露。燃烧室外壁采取6mm钢板制造，内衬抗剥落高铝耐火砖耐火资料。抗剥落高铝耐火砖可耐1500℃高温，导热率低，抗剥落性能强，耐即冷即热达26次，同时具有抗盐、硫等物资侵蚀。

焦化厂除尘器改革后果

经改革后的地面除尘站，装煤作业时，装煤孔发生的烟尘和荒煤气大部分被捕集，除尘后果到达焦化厂干净生产尺度，炉顶烟尘捕集率大于98%，机侧烟尘捕集率大于95%，炉顶负压达-2500Pa，经过体系除尘净化后，含尘浓度降至50mg/m3以下，完整到达国度规定的排放尺度。

导焦栅上部散发的烟尘和熄焦车箱接取红焦时散发的烟尘，大部分被捕集，捕集率大于90%。经过体系除尘净化后，含尘浓度降至20mg/m3以下，完整到达国度规定的排放尺度。

经我公司对装煤、出焦“二合一”式除尘地面站的优化改革，首先更改了主管道的布局，将一侧吸风改为中间吸风并增添切断阀门，下降了漏风率。然后对存在漏风的焦侧翻板进行改革，将阀板旋转中心上移，增添关阀力矩，同时缩小阀板尺寸，改良密封构造，解决了机侧翻板漏风问题。后对导烟除尘车进行改革，增添燃烧室，燃烧烟尘中焦油，进步烟气温度，防止了布袋板结，同时将吸尘口从焦侧改为机侧，有效晋升了装煤除尘后果。

改革后的地面除尘站经过检测，处置后焦炉装煤和推焦发生的烟气颗粒物、SO2、苯并（a）芘的排放满足国度《炼焦化学工业污染物排放尺度》（GB16171-2012）中的新建企业大气污染物排放限值尺度。

阔海焦炉地面站除尘器改革优势：

焦化厂地面站除尘器采取低压清灰方法，滤袋喷吹程序和把持时光等由电气PLC体系进行把持，回收的粉尘可外卖或拉至料场处置。除尘体系设计处置风量为60000m3/h，在确保除尘后果和除尘体系安全可靠运行的条件下，依据除尘体系阻力和焦炉的运行情形，调剂断定风量。焦化厂地面站除尘器是借鉴国内外先进技巧，研制胜利的新型高效长袋式除尘器，是在惯例短袋脉冲除尘器的基本上发展起来的一种新型、高效袋式除尘器，它不仅综合了分室反吹和脉冲清灰的特色，战胜了普通分室反吹强度不足和一般脉冲清灰粉尘再附的毛病，而且加长了滤袋，充足施展紧缩空气强力清灰的作用。是一种除尘效力高，占地面积小，运行稳固、性能可靠，维修便利的大型除尘装备

阔海焦化厂地面站除尘器重要设计特色：1、装煤除尘采取非燃烧方法兑入大批的空气，使烟尘中的可燃成分含量远低于爆炸下限，保证了烟尘进入除尘大体系中是安全的；2、焦侧除尘体系收集的是干燥的焦粉和睦体能有效的接收装煤烟尘中的有害成分，焦油和水分，不需斟酌除尘装备的保温，加热，防结露等办法；

3、焦化厂地面站除尘器采取低压管喷脉冲除尘器大大的进步了除尘器的清灰才能，防止粉尘粘结滤料，而增大体系阻力；

4、本体系设计充足施展地面除尘装备的净化处置才能，通过风机和管路体系的特别设计和把持使装煤除尘与焦侧除尘合为一个体系，可大大节俭改革投资。