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焦炉焦侧、机侧除尘器改革方法
发布日期:19-05-04
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焦化厂机侧、焦侧地面除尘站改革技巧在工业中利用的越来越普遍,它是采取装煤与出焦干式除尘二合一技巧,将装煤除尘与出焦除尘合并为一套除尘体系,应用出焦除尘进程中吸附在滤袋上的焦粉作为涂层,使装煤进程中吸入烟气中的焦油及粉尘不能直接与滤袋接触。出焦除尘与装煤除尘交替运行,保证滤袋长期应用而不被粘结和堵塞。

焦炉地面除尘站改革方式:(1)增添30MPA的氨水体系,在装煤机侧形成局部负压,打消装煤机侧冒烟现象。(2)焦炉地面除尘站增添阵发性高温烟气冷却分别阻火器。这是为维护布袋,增添焦化炉除尘体系的安全性,在出焦烟气被捕集到通风槽,进入除尘器之前,增添阵发性高温烟气冷却分别阻火器,下降烟气温度,增添体系的防护功效.(3)焦炉地面除尘站拦焦车液压体系改革

采取了大通径电磁阀配置液压站,大幅度进步了液压缸的运行速度.在液压站油箱外增添了液压油站外冷却循环体系,下降了液压站的工作温度.调换了液压把持体系的全体元件.针对机械限位开关触壁失灵的现象,应用了磁接近开关作为限位,并对室外线缆进行了防火处置.由于工艺的不同,液压站地位由炉顶改至第三轨外侧,大大下降了红焦对液压站的烘烤.(4)焦炉地面除尘站预喷涂、排灰、喷吹体系改革改革后装煤烟气不再进入地面站,因此预喷涂体系失去作用,预喷涂体系所存在的问题都不存在了.脉冲喷吹阀采取了进口产品,增大了紧缩空气管径,进步了喷吹装备的工作稳固性,改良了喷吹后果.(5)箱体双层排灰阀电磁阀全体采取进口产品,在试运行期间工作稳固.将原CaCO3粉喷涂料改为导焦粉喷涂,采取双管路多点喷涂,在原有一条喷吹管路的基本上新增一条喷吹管路.依附出焦风机高速时发生的负压,将焦粉吸至装煤除尘仓的下灰口处与装煤灰粉进行混杂,增添灰粉的流动性,以利于下灰.通过实际运行,后果比拟显明,下灰口处基础无积灰现象,灰料能够彻底地排到刮板机内,保证了可燃物快速排到仓外,克制了碳在仓内产生氧化反映,打消了仓内着火的可能性.焦炉除尘器后果:1、装煤除尘采取非燃烧方法兑入大批的空气,使烟尘中的可燃成分含量远低于爆炸下限,保证了烟尘进入除尘大体系中是安全的;2、焦侧除尘体系收集的是干燥的焦粉和睦体能有效的接收装煤烟尘中的有害成分,焦油和水分,不需斟酌除尘装备的保温,加热,防结露等办法;3、采取低压管喷脉冲除尘器大大的进步了除尘器的清灰才能,防止粉尘粘结滤料,而增大体系阻力;4、本体系设计充足施展地面除尘装备的净化处置才能,通过风机和管路体系的特别设计和把持使装煤除尘与焦侧除尘合为一个体系,可大大节俭改革投资。

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