焦化厂焦炉出焦除尘系统由三部分组成：第一部分为烟尘收集部分，即设在拦焦机上并随拦焦机一起移动的吸尘罩和炉门侧吸口风机系统；第二部分为烟尘导出和输送部分，即皮带转送小车和皮带密封式烟气输送风管系统;第三部分为烟尘净化部分，即焦化厂焦炉拦焦车除尘器。

焦炉出焦除尘时，皮带转送小车在行走过程中利用滚筒掀起皮带随时都与输送风管接通，其余部分处于密封状态，实现了自动对口、无人操作。地面站风机通过变频器调速，风机与拦焦车信号连锁，当拦焦车发出推焦信号后，联动皮带转送小车上的拦焦切换阀打开，相对应炉号的拦焦烟气导出口风阀打开，风机高速运行，进入拦焦除尘工作。焦饼向熄焦车内塌落以及熄焦车内红焦与周围环境中空气燃烧后产生的大量烟尘，在热浮力的热抬升诱导捕集和风机的吸引下，进入拦焦机的集尘罩内；同时炉门口顶部散逸的烟尘由侧吸口风机吸入，送入拦焦集尘罩出口处。此两股烟尘经拦焦皮带转送小车送入无值守皮带密封输送总管内，进入拦焦地面除尘站经降温灭火花冷却器、脉冲式布袋除尘器净化后，由风机经排气筒排至大气。当拦焦结束后，风机低速运转，拦焦转送皮带小车的拦焦切换阀关闭，相对应炉号的烟气导出口风阀关闭。

收集的灰尘由刮板输送机集中送入储灰仓内，定期由汽车运走。

地面站装煤除尘风机和拦焦除尘风机均采用变频器调速，装煤、推焦时风机高速运行，其它时间低速运行，达到节能降耗的目的。整个操作系统采用PLC自动控制，提高了自动化操作水平和可操作性。