阔海焦化厂除尘器设计原则重要有三点：

一、焦化厂袋式除尘器选型的重要技巧参数为风量、气体温度、含尘浓度与湿度。依据工艺设计的风量、气体温度、含尘浓度的高数值，按略小于技巧性能表中的数值为原则，其相对应的除尘器型号，即为所须要的收尘器型号.

二、焦化厂袋式除尘器的耗气量为工厂集中供气时的情形，如单独应用空压机时，表中的耗气量要放大1.5倍。

三、紧缩空气耗量栏中，所提出的耗气量为该焦化厂袋式除尘器的大耗气量。

阔海对于焦炉地面除尘站体系操作上的改良：

1推焦和装煤操作不能同时进行，严厉履行先推焦后装煤的原则。

2推焦除尘。风机平时在低速待机运行（20hz）。推焦机开端推焦时，推焦杆分开后限位给变频器发出高速信号（40hz），风机高速启动,同时给低压把持柜信号，切换装煤蝶阀，到推焦杆退回时降为低速。

3装煤除尘。当煤车集尘盖液压推杆启动时，给变频器发出信号，风机高速启动（30hz）,同时给低压把持柜信号，关闭出焦蝶阀。当装煤车吸力达0.17～0.55kpa时进行装煤操作，加煤停止后，待液压推杆收回后转为低速。

4排灰操作。地面除尘站排灰依据10只仓料位仪情形进行，重力除尘器排灰依据排灰依据情形而定，暂定为每周1次。风机结束后，不要马上停卸灰体系，要让卸灰体系持续工作30min，以便将布袋积灰充足反吹清洁，积灰斗余灰全体卸完。

焦化厂简略来说就是通过煤冶炼成焦化炭的进程，在此进程中通过技巧手腕提取和回收化学产品，至今炼焦化学工业的产品已达数百种，中国炼焦化学工业已能从焦炉煤气、焦油和粗苯中制取一百多种化学产品，这对中国的公民经济发展具有十分主要的意义。焦化厂一般由备煤车间、炼焦车间、回收车间、焦油加工车间、苯加工车间、脱硫车间和废水处置车间组成。其中在运输、破碎、筛分、干熄焦等环节会发生大批的粉尘和烟气污染环境。

焦炉除尘器涉及的除尘点包含炉顶导烟孔、装煤机侧、拦焦炉门、导焦栅、熄焦车上方。烟尘通过吸尘罩和管道收集后，经和炉顶导烟车、装煤推焦车和拦焦车衔接行进的皮带小车，由通风槽导入蓄热式火花捕集器，再通过长袋低压脉冲袋式除尘器净化，净化后的清洁气体经风机、烟囱排入大气。袋式除尘器收集的粉尘经星形卸灰阀、埋刮板机、中间灰仓、无尘装车机，由汽车外运。

由于炉顶导烟车捕集的烟气中含有少量的焦油，拦焦机捕集的烟气又常含有火花，为了避免对滤袋发生不利的影响，故须要采用必定的防护办法：

1.采取含导电纤维并经过防水防油处置的涤纶针刺毡，防止静电火花引起烟气中煤气的燃烧。由于烟气温度在80～120℃，而滤袋工作温度为le;120℃。

2.预喷涂办法：新装布袋前或长时光检修后，先运行拦焦除尘一段时光（约3天），应用拦焦除尘的烟气（重要成分为焦粉），在滤袋表面积聚一层焦粉，使得再开启炉顶导烟小车除尘时，滤袋表面尽量不接触到焦油，从而可以避免糊袋。经验证明：装煤、出焦二合一的除尘器可以有效避免焦油糊袋的现象。?

3.由于装煤、出焦时光只有约8～10分钟，通过电脑编程，在除尘器没有烟气过滤时，脉冲清灰，可以有效的进步清灰效力。

4.在烟气进入除尘器之前，设置一套蓄热式火花捕集器。火花捕集器内设置大批冷却板，拦焦机捕集的烟气通过除尘风管，进入火花捕集器，再进入袋式除尘器净化。火花捕集器内的冷却板将炽热的焦粉及火花预先捕集掉，维护除尘器内的滤袋不被烧损。同时，由于焦炉除尘烟气，冷热交替频繁，蓄热式火花捕集器的另一作用是平衡冷热烟气的作用：当热烟气通过时，火花捕集器内设的冷却板冷却烟气，而当抽取冷空气时，冷却板又对空气进行加热。