气箱脉冲袋式除尘器是一种处置风量大、除尘效力高、清灰后果好、运行阻力低、过滤风速低、运转可靠、保护便利、占地面积小的单元组合式除尘装备。它普遍利用于电力、冶金、建材、化工等行业的炉窑烟气除尘及物料回收、粉尘治理等行业，其基础选型优势与技巧特色表示在以下几个方面：

1.离线检修便于保护颐养，可以实现除尘器不停机检修。

2.在线清灰方法能确保除尘器高效力。袋式除尘器的过滤机理是基于表面型过滤模式，运行中灰尘颗粒随气流达到滤袋表面，其中的微细粉尘颗粒会渗透进布袋内层并穿过布袋进入净气室，在这同时外部的相对粒径较大些的粉尘颗粒在滤袋表面形成过滤层，这个过滤层能够将微细粉尘高效过滤。随着尘粒滤层厚度的增添，过滤后果逐渐增强，布袋阻力也逐渐增高，这须要对其进行清灰降阻以恢复其过滤才能。由此可见，布袋每一次清灰都是以先期部分微细粉尘颗粒进入净气室为代价的。单室离线时，是一个室的布袋同时处于这种状况。

3.滤料及低阻文氏管袋笼的选用使除尘器阻力低。依据袋式除尘器专家看法和我们的实际运行经验，在返矿粉尘处置工艺上采取涤纶针刺毡布袋是可行或必要的。

一：这不会增添装备的原始阻力，缩短运行阻力的循环时光（这已经得到验证），严重的会导致体系阻力增大；

二：各种纤维的粗细、长短都不同，任何混杂的不均匀处都将导致滤料的孔隙率的不均匀，导致滤袋表面各部位的受力不均匀，减短滤料应用寿命。涤纶针刺毡资料寻求孔隙率下降、孔径缩小，是进步排放后果的有效保证，但同时成为运行进程中阻力升高的原因之一。覆膜涤纶针刺毡滤料多用于对高价值微细粉尘的回收，一般不作为环保达标的选用前提。本次用于该工程的袋式除尘器滤料采取拒水、防油、抗板结、高密面层针刺滤料，在传统非织造针刺工艺的基本上采取高密面针刺方式制成，孔隙率合理下降、孔径合理缩小，然后再经过轧光、烧毛、拒水、防油、抗板结等工序处置后，能有效捕捉微细粉尘而且粉尘层易于剥离脱落。可使除尘器排放浓度到达30mg/Nm3以下，从而能保证除尘效力到达99.95%以上，该除尘滤袋的长期操作温度为120℃以下，瞬间操作温度为130℃，其拒水、防油、抗板结、易清灰以及对微细粉尘的捕集性能优于其它滤料。

气箱脉冲除尘器重要特色：采取国际上先进的离线砚状况(过滤、清灰、静止)清灰方法，避免了清灰的“在吸附现象”，从而清灰彻底可靠采取分室喷吹清灰技巧(气箱脉冲)一个脉冲阀可同时喷吹一室(每室的滤袋数量有32，64，96种规格系列)所以较普通除尘器一个阀喷吹六条袋，可减少脉冲阀数量6-20倍设计了沉降室，不但战胜厂粉尘直接冲洗刷磨损滤袋的毛病，而且可以容许进人粉尘浓度高达1000g/Nm³体系采取PLC程序把持。并兼有定时或动手，保证了空压机的清灰后果气箱脉冲布袋式除尘器的重要特色是在滤袋上口不设文氏管，也没有喷吹管，既下降喷吹工作阻力，又便于逐室进行检测、换袋电磁脉冲阀数量为每室1~2个。