电除尘器的故障具有不同的性能。通过对近几年维修记录的分析，发现电晕电极断裂、潮湿和操作不当引起的故障约占70%。因此，加强日常工作中的设备维护是确保电除尘器正常运行的基本条件。

　　1。加强电除尘器的管理和监测，做好设备检查记录，及时发现问题并及时处理，防止因设备故障运行而造成的故障范围扩大。在电除尘器运行过程中，应每隔1h检查一次振动排灰传动机构的运行情况，检查各电场高压硅整流变压器的高、低压侧电流和电压值，以及除尘器入口和出口的温度值。并做好相应的数据记录和故障记录。 　　2，每周清洁一次保温箱和控制柜内的灰尘，检查GK板在插座中是否牢固，以及每个线头的连接是否可靠。特别是振动装置的陶瓷轴、高压绝缘瓷座和硅整流变压器输出端的高压瓷瓶，如发现损坏，应及时更换。根据粉尘排放情况，及时调整定时控制器的工作周期，控制打针频率，或将阴极打针由自动改为手动。 　　3.注意调节热风系统，天气寒冷潮湿时，调节阀门的开度，防止孵化器内温度下降或凝结；天气炎热干燥时，情况正好相反。应经常检查内部电加热管，并及时更换损坏的电热管。保温箱内的电加热器应在使用前2小时连接，使箱内各部件的温度高于烟气的露点温度。设备启动后，缓慢调整面板上的旋钮，使电流和电压缓慢上升，直到闪络控制达到最佳状态。 　　4.要经常检查更换电场中破损的阴极针，清理电极上的灰尘，分析电晕线、阳极板挂灰量过多的原因。及时处理或调整，注意观察极板和阴极框是否变形，电晕线是否松驰，电晕线与极板的距离偏差是否在规定范围内(电晕线与极板的距离偏差应为5 mm)，振动器是否移位或松动，冲击力是否满足要求，以及配气板、烟道、灰管排出口是否堵塞等。 　　5.定期检修硅整流变压器，特别是对其油位、油质、高低压绕组绝缘电阻和接地绝缘电阻进行监测，确保其指标在规定范围内。除尘布袋是一种干式高效除尘器，它是利用纤维编织物制作的袋式过滤元件来捕集含尘气体中固体颗粒物的除尘装置。其作用原理是尘粒在绕过滤布纤维时因惯性力作用与纤维碰撞而被拦截。高压变压器正极和集尘机壳应接地良好，接地电阻应小于4Ω。 　　6.检查除尘器各接头、法兰、人孔等的密封情况，及时采取堵漏措施。振动装置卸灰螺旋输送机的减速器是否缺油、电机是否正常运行等，应注意各传动装置的检查。 　　7.除尘设备停机时，应将输出电压和电流调整为零，然后切断电源，以防止重新启动时产生高压冲击；同时，不要立即停止振动排灰装置，以避免因停堆积灰而产生脱落物料。除尘骨架它应轻巧，便于安装和维护，除尘骨架的质量直接影响滤袋的过滤状态和使用寿命。我公司引进先进的除尘骨架制造设备，使用高频焊机一次焊接骨架成型，采用有足够强度和钢度的铁丝或不锈钢丝。