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燃煤锅炉除尘器主要的结构组成有哪些?
发布日期:20-04-12
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 燃煤锅炉除尘器是锅炉烟气除尘中不可缺少的设备之一,锅炉除尘器能够保持好的除尘效率,不仅仅是锅炉除尘器的质量,锅炉除尘器的安装也非常的重要的,在安装前我们需要做还安装锅炉除尘器的时候,需要检查一下设备的各种配件是否齐全,主机是否有损伤,连接件是否 可靠,如有问题等待解决后在安装。锅炉除尘器风机的运转有没有杂声或是不良的状况,如果有的话问题的话,要把风机调试好在进行使用。

燃煤锅炉除尘器主要结构组成:

1、箱体部分由上箱体、中箱体、下箱体、烟气分配器、花板、平台、扶梯、支脚、进风口、出灰口、保温、彩色面板等组成。

2、滤袋总成。滤袋框架、布袋及挂袋的连接设计采用自锁装置,安装和换方便,并能有效延长滤袋的使用寿命。

3、导流装置:采用上先进的进风方式,设计烟气分配装置。不但能有效分配含尘气体,而且对大颗粒进行分离,避免含尘气体冲刷滤袋。进一步提高除尘效率。提高滤袋的使用寿命。

4、脉冲喷吹系统:反冲气箱、电磁脉冲阀、承压接头、喷嘴管、支架等组成。

5、出灰系统由电振动器、电加热器、灰位指示器组成。电振动器确保灰尘具有好的流动性。

6、控制系统主要由脉冲喷吹控制仪、MC电脑控制柜、热电阻温度计、静压测点、料位指示器和测量元件组成。

7、离线保护系统:主要由旁路阀、紧急喷水系统、差压装置、料位计、测温仪、压力检测装置、脉冲控制仪、滤袋检漏装置等组成。

锅炉安装锅炉除尘器可以解决烟气排放标准,排出的烟气是干净气体基本上不含颗粒物几乎零排放。为了人类生存的生态环境我们安装除尘器。锅炉除尘器的走势随着现在环境要求标准的提高,也是为大家的生活环境着想,无论钢厂、电厂、化工还是水泥、矿山都离不开锅炉除尘器,看着这样局势除尘设备发展是走好的。

燃煤锅炉除尘器的构造是由圆筒、溢水槽、水越入区和水封锁气器等组成。含尘气体从圆筒下部沿切线方向以很高的速度进人筒体,并沿筒壁成螺旋式上升,含尘气体中的尘粒在离心力的作用下被甩到筒壁,经自上而下在筒内壁产生的水膜湿润捕获后随水膜下流,经锥形灰斗、水封池排入灰沟。净化后的气体经风机排入大气。

燃煤锅炉除尘器是除尘行业中常见的一款除尘设备,主要针对粉尘、烟气进行处理,在锅炉使用行业中有较好的应用,能达到 的除尘效果,提高空气质量,减少用户污染的排放。针对锅炉除尘器的使用环境和特点来看,在使用的过程中会出现一些小故障,而这些小故障用户可以自行检查维修。故障:布袋出现失火现象。解决方法:保证制粉介质的正常温度在相应的范围内,太高就会引起烧毁。故障:锅炉除尘器的运行组里过大。解决方法:这主要是乃冲控制阀的工作问题,操作人员要堵住漏风地方,提高延期温度加强风量,保证气路系统和空压机的正常工作。

燃煤锅炉除尘器的新技术包括以下几个方面:

1、耐高温滤料运用技术:解决了锅炉烟气温度高,普通滤料不能承受及普通滤料使用寿命短的问题,同时兼顾了滤料的性能价格比。

2、低压喷吹技术:低压、长寿命膜片电磁脉冲阀的运用,加上喷吹管的独到设计和加工手段,使锅炉除尘器的清灰方式得到了 的改变。

3、离线维修技能的运用:完成了除尘器的不停机维修功能。保证了不会因为除尘器的因素影响锅炉的运转。

4、检查、监控技能的运用:对于锅炉除尘器运用特色,设置了烟气温度、湿度、除尘器运转压力检查、料位检查、运转设备毛病检查等在线检查、监控设备。

燃煤锅炉除尘器作为工业除尘中应用广泛的除尘设备,在锅炉厂粉尘收集和治理中发挥了巨大除尘功效,是治理工业粉尘的重要设备,也是工业粉尘的终结者,锅炉除尘器的开机操作对设备的运行状态和除尘效果有直接的影响,正确操作设备,让设备稳定运行才能做到一个除尘的除尘效果。锅炉除尘器改造后的投运效果还是令人满意的,锅炉除尘器改造前除尘器出口粉尘排放值在300mg/Nm³左右,而改造后除尘器出口粉尘排放值在40mg/Nm³左右,此次改造工程,使粉尘排放量减少了86%,每年可减少粉尘排放量2700吨。

在进行锅炉除尘器改造时需要重点关注炉排部位,因为炉排是垃圾焚烧锅炉中比较的配件,其检修和维护支出在生产成本中,占有较大比例炉排一旦出现机械故障,即使只是简单的顺推炉排故障,会给焚烧锅炉的运行带来较大负担,甚至导致锅炉无法正常运行。所以相关人员在检查炉排的过程中非常仔细,稍有不慎会造成较大的经济损失,但是在检查过程中,还会忽视风室内的炉排工型梁等部件的问题,没有仔细观察风孔的运行情况。需要注意的是,炉排出现的故障几乎都是因为停炉期间的检修力度不够,相关人员的检修能力不足,掌握错误的运行理念导致的例如炉排风孔出现堵塞这种故障,就是因为相关人员在检修过程中,没有认真检查和清理,忽视了风孔堵塞这种现象另外,人员对炉排进行检修过程中,还要保证风压合理和温度正常,以免出现故障。

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