由于焦炉袋式除尘器存在爆炸性，在构造情势上除了采取防爆特别构造外，在除尘器箱板还设有增强筋，同时每个室设计为分辨独立、截然离开的构造，以减少隐患几率和进步除尘器除尘后果。由于焦炉粉尘的特别性，焦炉除袋式尘器设计上采取上述的特别构造，使阻火型脉冲除尘器更有专业性和适应性，因而被普遍利用在焦炉地面除尘体系。

我们知道焦炉在炼焦进程中发生大批高温并带有火花的粉尘，这种粉尘如果不进行降平和打消火花进入袋式除尘器，将发生燃烧和爆炸。为了能下降粉尘的温度和减少明火，除尘体系中，在除尘器前设置冷却器。当粉尘进入袋式除尘器之前，经过冷却器进行降平和分别火花。蓄热式冷却器除了使高温粉尘能较快降温外，还有一个特别作用，就是将带有火花的粉尘通过冷却器在冷却进程火花被扑灭，但是仍然有残余火花随着粉尘进入袋式除尘器。而阻火型脉冲除尘器设计了阻火隔板构造。带有残余火花的粉尘进入除尘器首先被阻火隔板阻碍，将明火阻掉，起到二次分别，并直接进到灰仓，不和布袋接触，打消了布袋爆炸的隐患。这种增添阻隔板、火花二次分别的构造情势，其他脉冲除尘器是没有的。

焦炉除尘器原理：

焦炉出焦的大批高温含尘气体，经导焦槽上大型吸气罩收集后，通过接口进入集尘主管道，送入蓄热式冷却体系冷却，烟尘通过导管被吸入除尘干管，在旋风除尘器内将大颗粒粉尘分别，直接流入灰斗内。较小的粉尘进入袋式除尘器中部的箱体后，均匀的吸附在滤袋的外表面上，含尘气体经除尘滤袋过滤落后入净气室，经排风管排入大气。当滤袋阻力到达限定值1500Pa时，清灰装置按差压程序打开电控脉冲阀进行脉冲喷吹，此时紧缩空气将滤袋表面附着的粉尘抖落，抖落的粉尘经灰斗由排灰机构排出。

阔海焦炉机侧除尘体系，采取了新的双层次集尘技巧联合水密封对接技巧，具有导烟进程零泄露、烟尘捕集率高、排放浓度低、性能可靠和节能等特色。焦炉装备从装煤、炭化、推焦、拦焦、熄焦全程，均到达了无烟、无火、无味、无噪的环保尺度，转变了以往炼焦厂烟熏火燎、气息难闻的现象。其中，烟尘捕集效力较传统车载除尘技巧进步95%以上，基础实现无烟化操作；排放浓度可实现10毫克/立方米，完整满足懦弱生态环境中的焦化企业生产；比传统技巧节俭风量15%至20%，从而具有明显节能后果；除尘装备能做到远程监控，实现现场无人操作。在河钢团体邯钢公司焦化厂6米顶装焦炉厂区里，与会代表们头上天是蓝蓝的，看不到一丝烟雾，嗅不到一点异味。