水泥厂布袋除尘器滤袋的布置和花板

    设计合理的水泥厂布袋除尘器上箱体结构为工人以花板为操用平台进行除尘器检修、维护创造了条件.除尘器的花板作为除尘器净气室和过滤室的分隔,用于悬挂滤袋除尘器组件,同时作为除尘器滤袋组件的检修平台.

水泥厂布袋除尘器花板

        花板采用数控冲压方法加工花板孔,保证了花板孔的形位公差要求,花板孔冲制后用专用工具倒角,清理各孔的锋利边角和毛刺,以确各花板孔与布袋接触面的光洁度,从而保证良好的密封性能.花板孔冲压位置准确,与理论位置偏差小于±0.05mm,确保两孔洞的中心误差在1.0mm.花板孔洞制成后,焊接加强筋板时,筋板选材适当布置合理.焊接后通过整形确保花板平整,无折曲,凹凸不平等缺陷,花板平面度>1/1000,对角线长度误差<3mm,内孔加工表面粗糙度为Ra=3.2.滤袋与花板的配合合理,用专用工具安装,使滤袋安装后严密、牢固不掉袋并保证便于拆装.采用精密工艺加工的花板和高精度定位的喷吹管保证了喷轴线和滤袋组件轴线的后重合,从而保证了整套喷吹清灰系统的可靠、有效运行.

水泥厂布袋除尘器滤袋

        对于整台布袋除尘器而言,滤袋是其核心部件.滤料质量直接影响除尘器的除尘效率,滤袋的寿命又影响到除尘器费用.我公司技供部根据除尘器运行环境和介质情况为你公司选用新型滤料,单位重量500g/m2.此滤料为表面过滤型滤料,清灰彻底,减少了粉尘因渗放而滞入而滞留于滤袋过滤层或在滤袋表面形面粉层板结的可能,滤袋寿命长,加上我们在除尘器结构、控制方面的改进,可有效保证滤料的正常使用寿命.布袋在寿命周期内破损率<1%.布袋底部采用加强环布并用一层包边缝制,无毛边裸露,滤袋合理剪裁,尽量减少拼缝.接接处,重叠搭接宽度小于10mm,以提高布袋底部强度和抗冲刷能力.同时滤袋底部距离进风口的距离及设备进风导流系统的设计与滤料的使用寿命有着极大的关系.我公司设计的设备充分考虑到这些内容,保证除尘器正常运行.滤袋上端采用了弹簧涨圈形式,密封性能好,安装可靠性高,换袋快捷.仅需1—2人就能通过机顶便掀式顶盖进行换袋操作.滤袋的装入和取出均在净气室.工艺处理:在传统非织造刺工艺的基础上采用高密面针刺方法制成,经过热定型、轧光、烧毛、抗毛、搞板结等工序处理后,能有效捕捉微细粉尘且层易于剥离脱落.或使除尘器排放浓度达到30mg/Nm3以下,从而能保证除尘效率达到99.95%以上,该滤料的长期操作温度为120℃以下,其对微细粉尘的捕集性能优于其经滤料.