1.铝电解槽烟气特征

铝冶炼生产是以氧化铝为原料，氟化盐为熔剂，碳素材料作导体，采用电解法制取金属铝 的生产过程。主要设备是电解铝。预焙阳极铝电解槽在生产过程中主要产生氟化物等有害物， 其中氟化物16?25kg/t铝，粉尘40?60kg/t铝，二氧化琉10?15kg/t铝，因此，是一个对 大气污染较严重的生产工艺。而采用烟气干法净化措施，（吨铝排烟量为90000?140000m» (标)/t铝），采用氧化铝吸附烟气中的氟化氢，净化烟气中的有害物，达到国家环保排放标 准，减少对周围环境和居民的污染，氣化氢排放量可控制在1.0kg/t铝以下，可见，铝电解槽 的烟气治理在铝厂中显得至关重要。

(1)烟气有害物主要成分

(2)烟气净化系统特点铝电解烟气干法净化系统与一般工业除尘方法相比，具有一 定的难度及其特性，具体体现在如下几方面：①烟气量大，烟气含尘浓度髙（20?60g/ m3),②氧化铝的琢磨性强，粒径大，其中大于20；*ni的占60%以上；③烟气处理温度较 髙，一般要求处理温度= 12010;④烟气危害性大，氟化氢对人体和周围环境都有相当的 危害性 > ⑤氧化铝粉尘是生产原料，市场售价每吨4000多元；⑥要求排放浓度低，要小 于 10 mg/m3。

2.铝电解烟气净化工艺流程

铝电解槽烟气干法净化工艺采用生产原料氧化铝作为吸附剂，吸附烟气中的氟化氢等有害 物气体，吸附后的氧化铝返回到生产工艺中，直接回收氟，是具有综合利用的净化工艺，干法 净化工艺具有流程短，净化效率高，电能消耗低，运行可靠，无二次污染，操作管理方便的特 点，能彻底地解决铝电解槽的烟气污染问题。其中工艺流程是：每台电解槽烟气通过排烟管道 汇集在一起进人净化系统的袋式除尘器，在进人袋式除尘器之前，将新鲜氧化铝定量加入烟道 气流中，通过反应器与烟气中気化氢气体混合，反应器与滤袋上的氧化铝滤层均可吸附氟化氢 气体，吸附后的氧化铝通过袋式除尘器过滤分离收集下来，经风动溜槽、提升机等输送设备， —部分送到贮仓供电解槽生产使用，一部分再返回到袋式除尘器前的烟道与烟气中氟化氢气体 混合，使氟化氢气体充分被氧化铝吸附，保证较髙的净化效率。铝电解烟气净化工艺流程如图11-31所示。

3.某工程主要设计参数

4.主要设备及其特点

(1)袋式除尘器从铝电解槽烟气净化工艺流程可见，袋式除尘器和净化系统不同于其他 行业，不仅仅限于过滤功能，还有一个吸附净化功能，因此，从袋式除尘器主机的结构、滤料 和配件、清灰控制等都要考虑吸附净化和过滤分离作用。

铝电解烟气净化系统袋式除尘器，有大型长袋脉冲除尘器和菱形反吹风除尘器，但由于菱 形反吹风除尘器占地面积大、滤袋阻力髙、更换滤袋困难和淸灰强度弱，因此，大型铝厂都是 采用长袋脉冲除尘器，由于烟气量大而过滤面积也大，所以一般要采用多单元组合袋式除尘设 备，因此特别要重视其组合后的技术性能，如果仅仅是简单的并联，其净化和除尘效果反而会 出现不如单台设备，因此，技术上必须引起足够重视。

(2)排烟风机许多铝厂烟气净化系统的排烟风机大多数选用悬臂支承（D式）的锅炉引 风机。而电解烟气净化排烟风机，考虑到排烟风机为全天制不间断运行，为保证烟气净化系统 运行可靠，则选用Y4-73NO20F双支承（F式）的传动方式风机，F式风机比D式提高了风机 运行中的稳定性，还有进风口的进风方式、机壳的刚性、叶轮的耐磨性等都较D式有了改进， 并可以达到引进设备的技术水平。

(3)氧化铝输送设备烟气净化系统氧化铝输送设备主要有空气提升机、风动溜槽等，这 些设备不同于把传统的设备，如提升机采用的是空气提升机而不是斗式提升机，水平输送采用