“短流程”炼钢工艺发展迅猛，一批大型电炉相继建成投产。电炉冶炼伴生大量的烟尘， 其烟尘量与电炉钢产量成正比。电炉设备大型化对除尘技术提出了较髙的要求，炼钢电炉烟尘 治理技术，在我国取得了长足进步，但仍有电炉除尘系统运行不杨、效果欠佳，其主要原因是 袋式除尘器不能适应电炉烟尘温度高、粒径细黏的特性，除尘器阻力偏高、滤袋寿命短。

1.粉尘来源和特点

150t电炉工艺条件：

2.除尘器基本参数

3.设备主要特点

该除尘器由12个室组成，每室设一个离线阀，共12个离线阀。每室设22个3寸脉冲阀， 共264个脉冲阀，双排布置，中间进风、出风。其主要特点如下。

(1)结构安全稳定由于袋式除尘器采用负压运行，因此设备结构安全稳定非常重要，有 些除尘器由于设计不合理及盲目减轻设备重量，致使设备运行时箱体明显变形，由于风机负压 较高、除尘系统阻力大而除尘设备壁板及加强筋耐压强度不够，设备被吸瘪，压坏了滤袋及笼 骨，造成设备停产的严重事故。

离线式脉冲袋式除尘器结构按照8000Pa负压进行设计，由于除尘器风机负压为 -6000Pa,在除尘风机中负压域值属于较髙的，在材料上不论从壁板厚度（
(2)工艺合理

①滤袋选择合理。滤袋材质采用涤纶针刺毡聚四氛乙烯薄膜复合滤料，滤袋规格 «60mmX6500mm,与滤袋规格料30mmX6500mm相比，具有整体布置合理，长径比合理、 淸灰效果好、流通断面风速低等优点。

②气流分布均勻。设计袋式除尘器气流分布非常重要，尤其是处理磨琢性烟尘，其重要 性就更大。首钢就发生过由于袋式除尘器气流分布不均匀导致滤袋严重磨破现象，直接造成风 机叶片被严重磨损，不但影响了系统的运行，并且造成了经济损失。为了防止粉尘对滤袋的冲 刷和降低除尘器的阻力，设计上采用了较好的气流分布装置，进气灰斗布置气流分布板。灰斗 进风管与灰斗大小匹配合理，调整好气流、风速；通过试验确定进口气流分布板的布置角度和 开孔串；选择较佳的灰斗进风角度。由于采用上述措施，防止了气流对滤袋的冲刷，延长了滤 袋的使用寿命。

炼钢厂150t电炉烟尘袋式除尘器运行3年尚没更换滤袋，淸灰效果很好，运行阻力在 1200Pa左右，对处理电炉烟尘是非常理想的。

(3)重视配套件的选择与除尘器配套的阀门等标准件的品质好坏，极大地影响除尘器的 运行效果。因此，我国对除尘器进气口阀、离线阀、卸灰阀等分别进行了研究，成功开发了运 行可靠、漏风率低的专利产品。

袋式除尘器的进气阀为与除尘器配套的专利产品。阀板采用了耐磨钢板，此阀门具有降低 设备阻力及调节性能好等特点，与其他厂家圆管道加装蝶阀形式相比虽然重量有所增加，并需 要加工退火处理，但是从实践证明此种阀门对降低除尘器的阻力及平衡风量具有明显效果，经 现场测定各室的风量偏差在5%以内•

袋式除尘器的双层卸灰阀技术也是经过多年的研究，对阀板、密封结构等进行了多项改 进，使得阀门不仅密封效果好，而且卸灰顺杨。由于电炉粉尘黏性大、温度高、易结餺的特殊 性质，故在卸灰系统中容易出问题。以往的除尘器较多采用星形卸灰阀加装振打器或空气炮 装置，通过大量工程实践使用星形卸灰阀，容易堵塞阀板间隙，造成卸灰系统瘫痪。使用空气 炮容易造成压缩空气中的水分进人粉尘里，增加粉尘湿度，不利于卸灰。我们采用双层卸灰阀 加振打器的卸灰方案，在电炉除尘工程上取得了理想的效果，在除尘技术上获得了成功。

除尘器的排气口提升阀采用户外型气缸驱动，要求阀门在反吹淸灰状态下，有良好的密封 效果（其泄漏率小于1%)，并带有两位行程开关。

在150t电炉烟尘袋式除尘器的压缩空气系统中，设置了贮气罐及相应的减压装置、气体 十燥装置、气源处理三联件等用气安全配件。

(4)新型的喷吹技术众所周知，脉冲袋式除尘器的淸灰是利用脉冲气体，经过喷吹管把 淸洗气流吹向滤袋内部，使滤袋产生脉冲膨胀，在逆气流的作用下，滤袋上的粉尘被剥落掉人 灰斗，因此，如何在脉冲压力一定的情况下，使得滤袋表面逆向气流加速度大并且沿着滤袋髙 度方向均匀分布对滤袋淸灰有利。为此在大型试验台上，做了大量的试验，取得了成果，申报 了专利。这项专利技术用于电炉烟尘收到了明显的效果。

为使设备更加可靠，对电炉粉尘的性质做过实验，由于各种电炉系统中工艺参数不尽相 同，故脉冲袋式除尘器的淸灰周期、喷吹时间，喷吹压力，应该在一定范围内根据现场条件进 行调整。

(5)制作加工要求为保证除尘器安装质量，该设备箱体分上、中、下三部分，两个室为一 个单元，灰斗分上、中、下三部分，箱体与灰斗三部分之间均设有定位蠔栓，便于现场安装。在 制造箱体、灰斗的过程中，大量的焊接制作均应在工厂内进行，加工质量和安装精度能够得到保 证。在现场只需完成紧固定位鳔栓并焊接箱体间焊缝的工序，这样既可以保证焊接质量以减小设 备漏风率，又可以减少现场安装工作量，以利于确保设备安装工期，实践证明效果非常好。

4.应用效果

(1)实践证明：电炉除尘器的设计、制作、安装、运行管理都达到了较高水平，尤其是除 尘器设计技术正确，攀握了袋式除尘器的内在规律。烟尘排放浓度小于10mg/m3，社会效益 好，其技术水平达到了世界领先水平。

(2)采用离线脉冲清灰技术，淸灰时袋室处于停止过滤状态，大大提髙了清灰效果，虽然 电炉烟尘细而黏，实际除尘器运行阻力才1200Pa，证明新研制的高强度淸灰技术应用成功。

(3)由于采用了综合进气气流分布措施，减弱了进口粉尘对滤袋的直接4刷，滤袋寿命大 大提髙。

5.注意事项

袋式除尘器是一系统工程，优良的设计、主要配套件的选择、设备制作、安装、运行维护 等所有技术和管理环节都要按照设计标准严格执行，才能收到预期的好的效果。

由于电炉烟尘细而黏，输灰系统每月需要检修一次。