应用垃圾焚烧发电技术，不但找到了处理垃圾的办法，而且是能源有效利用的途径。某火力发电厂垃圾焚烧发电技术改造工程，其锅炉后置设备为JPC512-6型低压长袋脉冲袋式除 尘器。

1.主要烟气参数

该火力发电厂垃圾焚烧发电技术改造工程设计为日处理600t/d生活垃圾。由于生活垃圾 为低热值物质，且水分较大，在焚烧垃圾时还要加入部分煤以提高热效，在焚烧的过程中，产 生粉尘及有害气体，有害气体的成分主要为S02、HC1等酸性气体。

(1)垃圾焚烧炉进流化床反应塔前的主要烟气参数见表11-53。

(2)经过流化床反应塔、低阻分离器后进人袋式除尘器的主要烟气参数见表11-54。

(3)含尘气体经过袋式除尘器后终粉尘排放要求小于50mg/m3。

2.工艺流程

从垃圾焚烧炉内出来的烟气，从循环流化床脱硫塔的底部进人脱硫塔中脱除掉大部分S02、HC1等酸性气体，由脱硫塔的顶部排出，经低阻分离器脱除50%?70%的粗颗 粒后，进人袋式除尘器，经袋式除尘器处理后的干净气体经过引风机排出烟囱（见图 11-49).

因为系统温度过髙或过低都会对滤袋产生不良影响，所以设置了旁路烟道对除尘器滤袋进 行保护，以防止温度过高时烧坏袋子，降低寿命，温度过低时气体结露糊住滤袋，造成阻力急
剧上升，影响系统通风。

3.袋式除尘器性能参数见表11-55。

4.产品结构特点

JPC512-6低压长袋脉冲除尘器采用的是在线清灰、离线检修方式。进气方式为水平进气、 水平出气，中间为斜隔板将过滤室与净气室分开。

为了适应系统中气体含尘浓度高的特点，设计时，考虑在气体进人各个袋室时，在各个袋 室增加了一个挡板，一方面防止含尘气体直接冲刷滤袋，另一方面气体中较大的粉尘颗粒由于 碰撞而改变方向，可以直接落人灰斗内部。在灰斗内部为了防止积灰和板结，除了灰斗的倾角 •设计增大外，还在灰斗的外壁敷设了加热电缆，使灰斗始终处于较髙的温度，另外还在灰斗侧面设计了振动电机，也是为了防止积灰和板结。

为了防止设备漏风引起结餺，整个除尘器的灰斗全部采用尖灰斗，先对每个灰斗进行锁 风，然后由拉链机输灰，有效地保证了锁风效果与输灰的顺畅。另外，对灰斗中的灰量来用自 动控制方式，即用高低料位计给控制柜提供信号以决定放灰多少，从高料位始，到低料位止， 既防止存灰过多，又能利用灰来密封，起到锁风的目的。

为了防止在锅炉点燃时温度过低而发生结露现象，在除尘器的前部设计了热风循环系统, 在除尘器开机之前对整个除尘器进行预加热，防止通烟气时由于除尘器内的温度过低而发生结 露，影响滤袋的使用效果及寿命。