一、系统设置:
1)在碎煤楼处设置一台电厂输煤楼除尘器,吸收碎煤楼一至四层,包括皮带下煤口、筛子、细碎机及一楼落煤口产生的粉尘。
2、在3#输煤皮带下煤口处设置一台电厂输煤楼除尘器,水平输煤皮带设置1至3台收尘器,分别吸收2#皮带落煤口、3#输煤皮带至煤仓下煤口(共6个煤仓)、皮带尾部产生的煤尘。
二、电厂输煤楼除尘器技术性能
1、除尘布袋应能满足对其要求的入口浓度的情况下,捕捉好小粒径为0.5μm的粉尘粒子,采用固定管脉冲喷吹、外滤式过滤方式。电厂输煤楼除尘器排放浓度小于 30 mg/Nm3。
2、除尘器和配套风机在额定工况条件下,距离压缩机机壳外1米处噪音值不大于85 dB(A)。
3、机组运转时的垂直振动不大于 0.5 mm。
4、除尘器本体寿命:≥ 30 年
5、除尘布袋使用寿命: ≥ 25000 h;
6、电磁阀使用寿命:≥ 50000 h;
7、电厂输煤楼除尘器漏风率: ≤ 2 %;
8、所有风机电机采用节能电机,能耗等级为二级以上;
9、布袋除尘器控制采用PLC程序控制,交货时要提供软件程序。
10、粉尘捕集率大于95%,现场无粉尘。
11、电气控制原件采用国内外知名品牌,,采用自动与手动互换控制,当自动控制发生事故时,可采用手动控制。
12.能在所提供的含尘条件和自然条件下长期、安全地无人值守运行并达到排尘要求。
13.设备运行阻力小于1500Pa。
15.有防止滤袋发生氧化腐蚀和酸腐蚀的技术措施。
16.布袋除尘器的清灰功能定时控制和定压差控制可以并存,并以先期满足条件的控制方式启动清灰程序。在检修状态下,清灰功能也能通过手动控制的方式实现。
17、布袋除尘器采用室外布置,考虑防雨、防冻、防风。
18、电厂输煤楼除尘器采用星型卸灰阀自动卸料至皮带上。
电厂输煤楼除尘器技术参数
细碎车间脉冲布袋除尘器技术参数
序号 | 项 目 | 数量 |
1 | 名称 | QYMC-440型脉冲布袋除尘器 |
2 | 处理风量(m3/h) | 35000-38000 |
3 | 全过滤面积(m2) | 440 |
4 | 全过滤风速(m/ min) | 1.3-1.43 |
5 | 滤袋数量(条) | 408 |
6 | 脉冲阀数量(个) | 34 |
7 | 入口粉尘浓度(mg/Nm3) | <1000 |
8 | 除尘效率(%) | ≥99.9 |
9 | 本体漏风率(%) | ≤3 |
10 | 设备阻力(Pa) | 1470-1770 |
11 | 滤袋材质 | 三防阻燃涤纶针刺毡 |
12 | 滤布纺织工艺 | 针刺 |
13 | 滤布缝制工艺 | 三针机缝制 |
14 | 滤袋规格 | Φ135×2500mm |
15 | 滤袋允许使用温度℃ | ≤120℃ |
16 | 袋笼规格 | Φ125*2450mm |
17 | 袋笼材质 | 碳钢 |
18 | 袋笼防腐处理工艺 | 表面有机硅处理 |
19 | 滤袋固定及密封方式 | 弹簧涨圈 |
20 | 电磁脉冲阀型式及规格 | 1.5”直角阀 |
21 | 清灰气源压力Pa | (5-7)×105 |
22 | 气源品质 | 良好 |
23 | 电磁阀机械开阀时间sec | 0.08 |
24 | 耗气量m3/min | 0.6 |
25 | 清灰方式 | 在线清灰 |
26 | 检修方式 | 停机 |
27 | 控制方式 | PLC控制:自动;手动 |
28 | 卸灰方式 | 卸灰阀 |
风机型号:4-72№9D 45KW |
电话:18903178757
传真:0317-8041117
邮箱:28505225@qq.com
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